緩釋消毒器的操作規(guī)程小編為大家概括了以下幾點：

  （1）設備運行中的檢查

   1、操作面板數(shù)據(jù)是否正常。（溫度，頻率等）

   2、檢查進氣量是否正常，反應釜液位及反應液顏色是否正常。（保證有充足的反應時間）

   3、檢查計量泵聲音及機溫是否正常有無泄露。

   4、檢查水浴液位是否正常。

   5、檢查氯化酸鈉及鹽酸罐液位是否正常。（不要低于計量泵中心線）

   6、觀察出液管單流閥是否有異物及動作是否靈活。

   7、防爆塞是否正常。

   8、出液管溫度是否正常。（不低于35℃）

  （2）開機

   1、檢查水浴及反應釜內液位應在1/2處。（液位管）

   2、開啟溫控器使水浴溫度升至設定溫度。（50℃左右）

   3、排除計量泵內空氣并校定計量泵（校定應以背壓閥后出液量為準，同時應保持同一機器的兩臺泵計量泵背壓一致）背壓應高于進口較大壓力1bar。

   4、調整動力水壓力至穩(wěn)定狀態(tài)，使水射器穩(wěn)定工作。

   5、運行計量泵，并逐步調整至所需流量。

   6、待運行穩(wěn)定后調整反應釜處于液位。（保證反應時間30分鐘以上）

   7、觀察反應釜液位管顏色，單流閥工作狀態(tài)及出液管溫度是否正常。

  （3）關機及發(fā)生器清沖

   1、停止計量泵工作。

   2、打開進水閥，稀釋反應釜內反應液濃度將反應釜內濃度降至安全濃度（反應釜內顏色基本無色），關閉進水閥。

   3、停止水射器工作。

   4、停止水浴加熱。

   5、將進氣孔用堵死，從安全塞進水，將反應釜內注滿水浸泡十分鐘，后將水從排污閥排出。

   6、重新進水至反應釜1/2處。（液位管）

  （4）原料的配制與添加

   氯化鈉：

   1、氯化酸鈉配制工作人員應穿戴好防護用具。

   （防酸堿工作服、護目鏡、口罩、防酸堿手套、長統(tǒng)膠鞋）

   2、配制過程中有嚴禁吸煙及明火。（不許使用摔砸等方法）

   3、配制過程按照氯化酸鈉與水按1：2的比例混合。（例如：1公斤氯化酸鈉加2公斤水）

   4、保證氯化酸鈉完全溶解。

   5、配制后的液體經(jīng)比重檢測合格后方可抽入原料罐中。（例如：1260kg/m320℃）  

污水處理系統(tǒng)采用成熟的接觸氧化工藝(A/O)，工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，在缺氧段（A段）異養(yǎng)菌將污水中可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH 3 、NH 4 ）。包括飲用水的消du殺菌劑，游泳池水的處理，傳ran病區(qū)、疫區(qū)的消du殺菌，畜牧水產(chǎn)、家禽養(yǎng)蠶消毒，水果蔬菜保鮮防腐等。在好氧段（O段）存在好氧微生物及自養(yǎng)型XI菌（硝化菌），其中好氧微生物將有機物分解成CO 2 和H 2 O；在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH 3 -N（NH 4 ）氧化為NO 3 - ，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異養(yǎng)菌的反硝化作用將NO 3 - 還原為分子態(tài)氮（N 2 ）完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實現(xiàn)污水無害化處理。

系統(tǒng)組成：供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、三級安全防爆系統(tǒng)、混合吸收系統(tǒng) 性能特點：1.全自動恒溫控制，原材料轉化率大于85%2. 內膽為進口復合材料制作，耐高溫，耐腐蝕3.進口計量泵控制加藥，計量準確，背壓閥背壓防止虹吸。將3~4稀鹽液加入電解槽內，接通12V直流電源，通過調節(jié)電解電流電解產(chǎn)生次氯酸鈉，由水射器吸收混合送出消毒液，或用計量泵計量通過混合器送出消毒液。4. 消毒液為二氧化氯和lvqi，運行成本低，產(chǎn)物中二氧化氯含量大于75%，5. 機電一體化，防腐蝕操作面板，具有欠壓，缺水、缺料、超溫停機保護功能。6. 系統(tǒng)選用雙CPU結構，具有溫控，流量，系統(tǒng)狀態(tài)顯示。