重型四面刨

重型四面刨有7或8根切削刀軸,其加工寬度在200mm以上。重型四面刨多是以6軸四面刨為基礎改進而來,可根據加工用途的不同,使最后2根刀軸有多種變化,主要目的是為了加工出高精度的基準面或成型面。通常是在6軸四面刨的最后端加上一個旋轉刀軸而形成7刀軸四面刨,以2根旋轉刀軸進行較為復雜型面的加工;或在6軸四面刨的基礎上再加1個垂刀,以垂直和可旋轉刀軸做復雜型面的加工。8軸四面刨一般為2上2下3垂直外加1個旋轉刀軸,或是2上2下2垂直和2旋轉刀軸,用以加工較大尺寸的成型面或進行截面尺寸加工。

四面刨加工一次完成多個工序，減少傳統(tǒng)機床多次裝夾而引起的精度累積誤差。由于四面刨采用機械連續(xù)強制壓緊進給，工件切削加工過程中，很少產生跳動和位移。進給速度可根據被加工木材的材質和切削量的大小進行變頻或無級調速，從一定程度上減少了由于切削用量過大而引起的質量缺陷，提高了產品的質量和加工精度。

四面刨是一種典型的工序集中式多刀聯(lián)合機床，其集中了傳統(tǒng)工藝中平刨、壓刨、下軸立式銑床、高速洗型機等多臺機床才能完成的加工，通過縮短輔助工作時間極大地提高加工能力和生產效率。另外，減少了傳統(tǒng)機床的臺數，節(jié)省了操作工人的數量,減少了車間的占地面積。

木工機械主軸正常后，應正確調整壓輥與壓模的空位，間距不能調成一邊大一邊小，這樣簡略形成主軸晃動，出料不暢，電流不穩(wěn)等狀況。

如何正確安全操作強力四面刨？

首先，操作人員在操作四面刨時須穿恰當的衣服，禁絕戴手套，禁絕留長發(fā)，非操作人員不得挨近作業(yè)機器；開機前應先查看安全防護罩是否定位可靠，查看各部位有無東西或異物放置；運用機器前需暖機10分鐘，進行切削時要啟動吸塵系統(tǒng)，以防止木屑堵塞。

四面刨

1、木工機械在用于切削或者加工的時候木工四面刨，一般刀具工件的一個切削速度一般是比較的高的，同時震動大。噪音也是比較的大的。

  2、木工機械一個刀軸的轉速比較高，同時對于慣性也是比較的大的，所以對于制動的困難也是比較明顯的。

  3、木工機械的制造精度一般是比較低的。

  4、木工機械操作過程中還需要一定的手工操作，因此，對于勞動強度有一定的要求。