雙頭焊錫機(jī)的原理

雙頭焊錫機(jī)是通過可調(diào)溫度加熱的烙鐵頭將固態(tài)焊錫絲加熱融化，形成液態(tài)的錫液，然后由伺服電機(jī)、運(yùn)動(dòng)氣缸模組等組成的平臺(tái)軸將液態(tài)錫液運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)的加錫點(diǎn)上，實(shí)現(xiàn)焊錫作業(yè)。再配備焊錫系統(tǒng)對(duì)錫量、溫度、時(shí)間等參數(shù)具體設(shè)置，實(shí)現(xiàn)多種多種的焊錫效果。

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全雙頭焊錫機(jī)有錫珠怎么回事

一、焊錫中錫珠和炸錫的產(chǎn)生主要是由焊錫線中的助焊劑(松香)引起的。焊絲沒有流動(dòng)性，在加熱熔化過程中能保持良好的流暢性。主要原因是錫絲內(nèi)部的助焊劑，用顯微鏡觀察，不是實(shí)心的，而是空心的，內(nèi)部有助焊劑，分布是隨機(jī)的而不是均勻的。

二、如果出現(xiàn)錫珠或者炸錫的問題，應(yīng)該如何解決？可以用斷錫裝置將錫絲斷開，使助焊劑有空間流動(dòng)，從而將錫和錫珠的發(fā)生率降低95%。

三、需要注意的是，斷錫后，斷錫絲必須在24小時(shí)內(nèi)用完，以免松香揮發(fā)，造成錫絲被焊散。

雙頭焊錫機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

1.選用時(shí)候產(chǎn)品的烙鐵頭，就盡量匹配。一個(gè)合適的烙鐵頭可以影響到焊接出來的品質(zhì)，效率。

2.產(chǎn)品本身的焊盤材質(zhì)，要知道產(chǎn)品的材質(zhì)，預(yù)熱情況，導(dǎo)熱狀態(tài)，來調(diào)試合適的溫度。

3.低高頻設(shè)備的選用，了解產(chǎn)品的特性，上錫難易程度，一些特殊產(chǎn)品需要選擇高頻設(shè)備來焊接才能達(dá)到焊接效果。

4.雙頭焊錫機(jī)上面烙鐵頭的送錫方向，及烙鐵頭與焊盤的接觸點(diǎn)相當(dāng)重要，每一次手法都注定不一樣的焊接品質(zhì)與效果，多嘗試。

5.產(chǎn)品的預(yù)熱時(shí)間，有些產(chǎn)品的導(dǎo)熱慢，我們就需要設(shè)置預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)些來保證產(chǎn)品能正常上錫。

雙頭焊錫機(jī)為什么要破錫

破錫送錫器(也叫送錫破錫機(jī)或破錫機(jī))，其功能是在送錫的過程中，里面有刀片會(huì)把傳送經(jīng)過刀片時(shí)，進(jìn)行打孔或者切縫。

打孔和切縫的主要作用就是把錫絲破開，讓錫絲內(nèi)部的松香(助焊劑)能相對(duì)均勻或把封閉的空間打通(錫絲并非實(shí)心，它是一種空心的線體，中間空心的部位是助焊劑，助焊劑在錫絲加工成型時(shí)，分部是不均勻的)，它的目的是大大改善錫絲在焊錫過程中出現(xiàn)飛濺或炸錫而導(dǎo)致焊接的PCB上有過多的松香或雜質(zhì)。