回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封是回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)的重點(diǎn)，改善前，窯尾密封裝置存在缺陷較多,一是密封效果差,由于提料勺等設(shè)計(jì)不盡合理,提料效果不好,當(dāng)窯尾冷煙室內(nèi)物料積滿后,大量的物料從密封處擠出,不但對(duì)現(xiàn)場環(huán)境造成嚴(yán)重污染,而且增加了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度;二是由于大量的積灰從密封圈處擠出,密封圈經(jīng)常被擠、掛壞,造成冷風(fēng)從窯尾進(jìn)入窯系統(tǒng)內(nèi),破壞了窯內(nèi)的熱工制度,導(dǎo)致窯尾溫度偏低,影響正常煅燒,產(chǎn)量偏低,質(zhì)量波動(dòng)大。改善后，窯尾柔性密封材料解決了漏風(fēng)漏料的難題。我們廠家所生產(chǎn)的密封產(chǎn)品在其抗磨損、耐高溫、防漏風(fēng)等方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他密封材料。好的回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封效果，體現(xiàn)在密封材料選擇和密封手段兩個(gè)方面，目前較為先進(jìn)的密封手段是雙柔式，密封材料為柔性密封材料，國內(nèi)擁有該項(xiàng)技術(shù)的廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司。

回轉(zhuǎn)窯密封被廣泛應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業(yè)?？梢源蟠筇嵘a(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，窯頭窯尾密封是一種常見的工藝，做好密封有助于實(shí)現(xiàn)更好的效果，密封工藝不行，會(huì)影響后期的使用，關(guān)于密封工藝還是非常考驗(yàn)密封產(chǎn)品和密封技術(shù)的。然而由于如今絕大多數(shù)的人還沒有接觸到，也許不少的人還不是很了解它，其實(shí)不然，它非常的小巧玲瓏，空間節(jié)省設(shè)計(jì)，更重要的就是它具有很高的安全性，它的整體效果不僅安全，而且實(shí)用。回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾柔性密封，采用三層密封結(jié)構(gòu)，可確保不漏風(fēng)，不漏水泥回轉(zhuǎn)窯密封，窯頭密封一般選用魚鱗片密封形式，魚鱗片有單層和多層之分，一般選用多層式魚鱗片密封，多層式魚鱗片密封各生產(chǎn)廠家命名法不一，如復(fù)合式密封，柔性密封，多層式魚鱗片密封等。窯頭窯尾密封裝置是熟料燒成系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備之一,其密封效果直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標(biāo),廊坊封達(dá)密封材料有限公司所生產(chǎn)的各種型式窯頭窯尾密封裝置的使用現(xiàn)狀進(jìn)行了調(diào)查研究,汲取成功經(jīng)驗(yàn),并在此基礎(chǔ)上開發(fā)出兩種新型窯頭窯尾密封裝置。窯尾密封一般在建新廠時(shí)，設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的是氣缸式密封或石墨塊密封形式，不過由于這兩種密封形式都有一定的缺陷，現(xiàn)很多水泥企業(yè)窯尾密封均改為了魚鱗片密封形式。

 新型回轉(zhuǎn)窯、烘干機(jī)防漏風(fēng)、防漏料柔性密封裝置?，廊坊封達(dá)密封材料有限公司窯尾密封圖產(chǎn)品技術(shù)性能的先進(jìn)性、質(zhì)量可靠性、運(yùn)行的穩(wěn)定性予以肯定，該技術(shù)及窯尾密封圖產(chǎn)品以成功應(yīng)用在多家水泥生產(chǎn)企業(yè)和氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)，為用戶取得了很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。廊坊封達(dá)密封材料有限公司密封裝置為柔性結(jié)構(gòu)，采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性新型復(fù)合材料，（碳硅鋁復(fù)合板）其中包括耐熱鋼魚鱗片、碳硅鋁復(fù)合板、普通鋼板魚鱗片其組合而成的柔性密封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動(dòng)而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。迷宮式因?yàn)榛顒?dòng)密封槽和摩擦環(huán)之間間隙較小，窯尾端部擺動(dòng)時(shí)極易卡死，加上不能消除密封槽和凸緣環(huán)間的漏風(fēng)，已很少使用。它—端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無間隙地保覆在專門設(shè)置的磨擦套上，實(shí)現(xiàn)無間隙密封，確保了不漏風(fēng)。