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發(fā)布時(shí)間:2020-09-07 05:45  
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如果混入的雜質(zhì)屬于事前能夠預(yù)測(cè)的物質(zhì),可以采取定期處理的對(duì)策,但是如果雜質(zhì)以外的混入,并慢慢積累至超過(guò)允許極限時(shí),所發(fā)生的突然性不良故障,是往往難以弄清楚原因的。這時(shí)就需要在實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn),使不良故障重現(xiàn),從而能采取相應(yīng)的對(duì)策。這種模擬實(shí)驗(yàn)方法可以利用哈氏槽實(shí)驗(yàn)。
雜質(zhì)的確認(rèn)方法--哈氏槽實(shí)驗(yàn)
哈氏槽實(shí)驗(yàn),在鍍液管理上比較容易掌握鍍液的狀態(tài),判斷雜質(zhì),因此被廣泛應(yīng)用。其電流密度沒(méi)有被固定,可以自由控制,因此可以說(shuō)是再現(xiàn)雜質(zhì)的影響的的方法。例如,如果屬于在低電流區(qū)容易析出的金屬,就較小電流并進(jìn)行空氣攪拌。要判斷有機(jī)雜質(zhì),就在無(wú)攪拌的靜置狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)[2]。如上所述,依靠哈氏槽實(shí)驗(yàn),使雜質(zhì)的影響在試片上再現(xiàn),這在除去雜質(zhì)上將成為重要依據(jù)。如果在試片上,不良故障能夠再現(xiàn),就按照所判斷的該種雜質(zhì)的排除方法,在燒杯中進(jìn)行預(yù)備實(shí)驗(yàn),然后在現(xiàn)場(chǎng)中實(shí)施除雜處理。
鍍液凈化方法:
1,電解法
電解處理亦是電鍍過(guò)程,所不同的只是在陰極上不吊掛零件,而是改為吊掛以去除雜質(zhì)而制作的電解板(又稱(chēng)假陰極)。在通電的情況下,使雜質(zhì)在陰極電解板上沉積、夾附或還原成相對(duì)無(wú)害的物質(zhì)。在少數(shù)情況下,電解去除雜質(zhì)也有在陽(yáng)極上進(jìn)行的,使某些能被氧化的雜質(zhì),在通電的情況下,到達(dá)陽(yáng)極上氧化為氣體逸出或變?yōu)橄鄬?duì)無(wú)害的物質(zhì)[3]。
電解法適用于去除容易在電極上除去或降低其含量的雜質(zhì)。
電解用的陰極(假陰極)面積要盡可能大:用電解法去除雜質(zhì),大多是在陰極表面上進(jìn)行的,所以增大陰極面積,可以提高去除雜質(zhì)的效率,同時(shí)為了在不同的電流密度部位電解去除鍍液中不同雜質(zhì)或同一種雜質(zhì),要求電解用的陰極做成凹凸的表面(如瓦楞形),這樣可以提高電解處理的效果。但陰極上的凹處不宜太深,以防止電流密度過(guò)小而使雜質(zhì)不能在這些部位沉積或還原。[5]
電解過(guò)程中,要定時(shí)刷洗陰極:由于電解處理的時(shí)間一般都比較長(zhǎng),在長(zhǎng)時(shí)間的電解過(guò)程中,陰極上可能會(huì)產(chǎn)生疏松的沉積物,它的脫落會(huì)重新沾污鍍液,所以在電解一段時(shí)間后,應(yīng)將陰極取出刷洗,把陰極上疏松或不良的沉積物刷去后再繼續(xù)電解。