臺車式電阻爐主要用于大型工件、高鉻、高錳鋼鑄件淬火、退火、回火、時效等熱處理，以及灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、軋輥、鋼 球、破碎機錘頭、耐磨襯板淬火、正火、回火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。目前現(xiàn)有投入使用的大型臺車式電阻爐長度達21米，寬度8米，高8米。 大型臺車式電阻爐采用多臺微電腦程序自動控溫柜，將大型臺車式電阻爐分為多區(qū)獨立熱處理工藝曲線高精度自動控溫。本電爐出廠時配套自動控溫柜、熱電偶、補償導線、爐底板一套、爐外輕軌。由于升溫斜率可任意設定，特別適用于高錳 鋼鑄件超低速率升溫的特殊工藝要求，達到良好的熱處理工藝效果。以專業(yè)技術的發(fā)熱元件設計，配合高精度溫控系統(tǒng)，多段熱處理分區(qū)技術保證了熱處理大型工件時 的爐溫均勻性。

產品介紹：800℃箱式電阻爐，適用于時尚陶瓷燒結質量，性能優(yōu)異，每年都獲得數(shù)以千計新客戶的一致好評。功能與設計美觀的和諧統(tǒng)一，加上超值性價比，使這一系列成為他們的終選擇。

主要特點：雙層爐殼結構穩(wěn)定，使得殼體表面的溫度小于45度

耐腐蝕性強的真空纖維保溫材料

內嵌加熱絲的陶瓷加熱板，方便更換且價格合理

靜音電子繼電器

標準配置數(shù)字式PID控制器，可調節(jié)升溫曲線、保溫溫度和保溫時間

超溫報警并斷電，漏電保護，操作安全可靠

側開式爐門，易于樣品裝載，并可加裝通氣口，可在氧氣或惰性氣氛下操作殼體結構

兩側（或四面）加熱確保高度均勻的溫度分布（保護氣操作作為額外配置）技術參數(shù)：額定工作溫度800℃連續(xù)工作溫度800℃溫控系統(tǒng)PID 16/32/40段程序化控溫工作電壓：AC 380V三相/50HZ發(fā)熱元件：HRE-電阻絲控溫精度：＋－1 ℃升溫速率： 20°C / min可選配件：氧化鋁坩堝、計算機控制軟件、可移動爐架、墊磚、無紙記錄儀等質保期一年質保期，終身維護，相關耗材除外，如加熱元件，等易耗件

為提高爐溫均勻性，大型電爐采用多區(qū)加熱，并在爐門和后墻上布置加熱元件，加熱元件布置圖及接線圖，電阻絲繞制成形圖均附在技術文件中，應妥善保管，以便將來維修更換。 大功率電爐配套多臺電爐自動控溫柜，分別對多區(qū)加熱進行自動控溫和對爐門臺車運行控制，每臺電柜上裝有二塊儀表，一塊為中園圖自動記錄儀，主要對爐溫進行自動控制和自動記錄，另一塊為數(shù)顯控溫儀，主要對爐溫進行超溫自動斷電保護，并具有當主控儀表損壞時，代替主控儀表進行自動控溫的功能，當作超溫報警斷電保護功能使用時，應將儀表設定溫度調整到高于主控儀表50℃范圍。 大功率電爐配套多支熱電偶、多根補償導線、分別與多臺電柜的儀表配合使用。 本電爐出廠時配套自動控溫柜、熱電偶、補償導線、爐底板一套、爐外輕軌。以科技求發(fā)展，質量求生存，引進國外的先進設備和工藝，經過數(shù)以萬計的實驗，選用高純原料，研制開發(fā)新型電熱元件。用戶自備安裝用所有連接導線、埋地下水管等，供方派人指導安裝接線及調試。

 本公司備有智能程序控溫柜，用戶可根據(jù)熱處理工藝曲線任意設定，控溫精度高，可達±1℃，操作簡單，是廣大企業(yè)的shouxuan產品。

?臺車式燃氣爐

臺車式燃氣爐：主要由爐體、爐門、爐車、燃燒系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、爐壓自控系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、（上位工控計算機集散控制系統(tǒng)）等主要部分組成。

特點：

1、燃氣爐爐溫均勻，工件受熱均勻；

2、燃氣爐裝載量大、生產率高，適用于各種類型的機件回火、預熱用；

3、燃氣爐爐襯采用全纖維結構，提高爐體保溫性能，節(jié)約能源，降低生產成本；

4、燃氣爐爐裝御料方便，操作條件好；

5、燃氣爐爐設有連鎖保護裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故；

6、無污染，環(huán)保效益好。