了解一下白色母粒的主要技術(shù)指標(biāo)：

1、耐遷移性(級(jí))[≥4]

2、含水率(%)[≤0.30]8、總色差[≤1.50]

3、熔融溫度(oC)[125～200]

4、白色母粒分散性：[無(wú)色點(diǎn)、條紋]

5、耐曬性(級(jí))[5-8]

6、白色母粒外觀粒狀，顆粒均勻、色澤一致

7、耐熱性(級(jí))[≥4]

使用黑色母粒著色的優(yōu)勢(shì)

熱塑性塑料常用的著色方法有：色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。

干粉著色把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。

色母粒著色現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑，與本色母粒色樹脂簡(jiǎn)單混和后用于制造塑料制品。

為了減少配色后纖維色差，對(duì)白色母粒要進(jìn)行稀釋，控制混入比例，長(zhǎng)絲不少于3%～10%，短纖不少于1%～3%，單色膨體連續(xù)長(zhǎng)絲用三色設(shè)備紡制，白色母粒必須在混合后輸入擠壓機(jī)，同時(shí)為增加熔體本身的混合能力，可在擠壓機(jī)段也增設(shè)混合裝置。

色母粒的優(yōu)點(diǎn): 環(huán)保，無(wú)毒，無(wú)味，所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品表面光滑亮澤. 實(shí)色顏色穩(wěn)定，不會(huì)像其它顏料出現(xiàn)色點(diǎn)，，色紋等分散不良現(xiàn)象，既降低成本，又可減少塑料因重復(fù)加熱而產(chǎn)生降解，降低塑料本質(zhì)性能，節(jié)約添加其它助劑，減少?gòu)S房環(huán)境污染又效達(dá)到國(guó)家環(huán)保效易.

色母的分類方法常用的有以下幾種:

按載體分類:

如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等

按顏色分類:

如彩色色母、黑色色母、白色色母等

按功能分類可分為：

著色用色母；抗老化色母，抗靜電色母，色母，阻燃色母等功能色母粒。

使顏料在制品中具有更好的分散性：

色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。

色母生產(chǎn)過程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品

種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

相容性：如果色母粒是使用切屑或再生料生產(chǎn)出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會(huì)引起一些不可預(yù)料的、難于約束的麻煩，浪費(fèi)了終消費(fèi)者的時(shí)間和原料。這時(shí)，可以選用打底樹脂來生產(chǎn)高質(zhì)量的色母粒，母粒在熔化過程中才有良好的相容性。

使用色母料或功能生產(chǎn)塑料制品，著色劑在制品中的分散性好、顏色鮮艷、制品表面無(wú)色點(diǎn)或色差、調(diào)換顏色方便、成本較低、對(duì)環(huán)境友好、勞動(dòng)強(qiáng)度小，是應(yīng)用廣泛、發(fā)展前景好的塑料著色方法。