做到可以承載上面所有重量的地基，也就是地耐力達到承載符合要求。       鋼板倉基礎工程施工順序：平整場地—測量放線—機械挖土外運土、人工挖土—人工清槽—墊層混凝土—基礎周圍砌磚代模板—底板抹找平砂漿—底板防水—底板防水保護層—鋼板倉預埋安裝—鋼筋綁扎—鋼筋接頭機械連接—插柱墻鋼筋—復合柱墻鋼筋位置—底板混凝土澆灌。

鋼板倉筒體鋼構(gòu)件包括：根據(jù)鋼板庫的筒體直徑，庫體高度，鋼平臺，鋼旋轉(zhuǎn)樓梯，鋼欄桿，棧橋等。主要有筒體立柱（槽鋼、鋼管）、環(huán)形筋（槽鋼、T型鋼）、鋼板圓形筒體（Q235B-Q345B/C/D/E鋼板）等組成。重要的是設計和鋼板材質(zhì)必須符合規(guī)范和標準。筒體在大學學科里是薄體鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)。現(xiàn)在國外有專業(yè)。均化和出料是現(xiàn)代制作鋼板倉過程中為重要的部分，也是大家研究的地方。先講均化部分，均化羅茨風機的風通過管道進入倉體內(nèi)，由電磁閥，閘板閥控制，進入到倉體內(nèi)的氣化管（有些采用的是充氣箱，早先使用比較廣泛。

出料口根據(jù)客戶生產(chǎn)需求設計出出料量，由漏斗，閘板閥、流量閥，管道或斜槽輸送到倉外，出料系統(tǒng)完成出料全部過程。均化系統(tǒng)設計和施工質(zhì)量和整個鋼板倉使用尤其重要，必須保證出料量和倉內(nèi)物料不板結(jié)以及達到出料率。

鋼板倉的配套設備

倉頂除塵器；在入料時大多是罐車使用高壓空氣輸送粉煤灰到倉體內(nèi)，這樣就會有氣體夾帶物料排出，為的達到工作環(huán)境或環(huán)保要求，倉頂安裝除塵器。

提升機和小型散裝倉；根據(jù)每天外運的量建造，大型鋼板倉每次開機輸送量大，存放到一個散裝倉目的是外運時方便裝車，散裝倉的裝車方便運行成本更低。輸送到散裝倉內(nèi)就需要一臺匹配的提升機完成工作。