余熱鍋爐使用壽命及安全運(yùn)行的重要因素

余熱鍋爐作為一種承壓容器，在使用過程中一定要合理使用及科學(xué)管理，避免因使用及管理不當(dāng)造成的安全事故。水的質(zhì)量是影響余熱鍋爐使用壽命及安全運(yùn)行的重要因素之一，加入爐內(nèi)水質(zhì)的好壞直接影響著鍋爐的正常運(yùn)行。所以加入爐內(nèi)的水一定要經(jīng)過軟化（工業(yè)鍋爐）、除鹽（電站鍋爐）、除氧（6t/h以上鍋爐）等一系列措施，以達(dá)到改良水質(zhì)的目的。

水的正常輸送是余熱鍋爐正常使用的命脈。如果鍋爐一旦缺水，勢必會造成重大的安全事故，并會對余熱鍋爐造成致命的損害。所以在鍋爐運(yùn)行中一定要保證水的連續(xù)而穩(wěn)定輸送。不論鍋爐噸位大小，鍋爐電控配置應(yīng)保證鍋爐水泵連續(xù)運(yùn)行，給水管路加有具有良好調(diào)節(jié)特性的給水調(diào)節(jié)閥，根據(jù)鍋爐液位高低控制給水流量。另外為了保證不因水泵故障而影響水的正常輸送，應(yīng)保證有備用泵。

余熱的直接利用有以下途徑

余熱的直接利用有以下途徑：1、預(yù)熱空氣或給水，利用高溫?zé)煹琅艢?，通過高溫?fù)Q熱器來加熱進(jìn)入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣，可提高燃燒效率，節(jié)約燃料。2、干燥物料，利用各種生產(chǎn)過程中的排氣來干燥材料和部件。例如，陶瓷廠的泥胚、冶煉廠的礦料等。3、生產(chǎn)熱水和蒸汽，利用中低溫的余熱來生產(chǎn)熱水和低壓蒸汽，供生產(chǎn)工藝或生活需要。熱管式余熱熱水器，能合理的將排放的高溫廢氣進(jìn)行余熱回收，給水加熱產(chǎn)生熱水，根據(jù)需為生產(chǎn)或者生活供應(yīng)熱水。

高溫?zé)煔庥酂峄厥諜C(jī)組為例

不同的余熱其溫度是不一樣的，比如鍋爐高溫?zé)煔?0~120℃、礦山坑道排風(fēng)20~35℃、化工化肥廠冷卻水40℃、紡織印染廠循環(huán)水50℃等等，而不同余熱的溫度以及回收的溫度不同，對于壓縮機(jī)、冷媒的要求都是不一樣的，要根據(jù)溫度區(qū)間研發(fā)對應(yīng)的余熱回收機(jī)組。比如高溫余熱回收、中溫余熱回收和低溫余熱回收機(jī)組，以及污水余熱回收設(shè)備和煙氣余熱回收設(shè)備。

以高溫?zé)煔庥酂峄厥諜C(jī)組為例，需要采用高溫冷媒和與之匹配的壓縮機(jī)，設(shè)備的各個(gè)部件和零配件都需要滿足高溫環(huán)境下的使用要求和穩(wěn)定性，同時(shí)機(jī)組需要做好防腐蝕的處理以及煙氣污染物排放的處理，保證系統(tǒng)的使用壽命。

高溫潤滑油引入到空壓機(jī)自身裝配的油冷卻系統(tǒng)中

高溫潤滑油經(jīng)過三通閥后，將這部分潤滑油引入到空壓機(jī)自身裝配的油冷卻系統(tǒng)中。在這個(gè)冷卻系統(tǒng)中，潤滑油中的熱量直接被冷卻水帶走，沒有經(jīng)過回收。冷卻后的潤滑油，再進(jìn)入空壓機(jī)機(jī)體內(nèi)，參與設(shè)備的冷卻。而經(jīng)過板換回收熱量后的潤滑油，引入到潤滑油回油泵，繼續(xù)參與油路循環(huán)。在保證設(shè)備已有冷卻系統(tǒng)的前提下，另外再設(shè)計(jì)一路水冷卻系統(tǒng)，由水質(zhì)符合職工洗浴的生活用水作為冷卻水，利用該系統(tǒng)，將生活用水加熱到用戶需要的溫度，滿足用戶使用。