已粘接的接頭，受環(huán)境氣氛的作用，常常被滲進一些其它低分子，例如，接頭在潮濕環(huán)境或水下，水分子滲透入膠層；聚合物膠層在中，溶劑分子滲透入聚合物中，低分子的透入首先使膠層變形，然后進入膠層與被粘物界面，使膠層強度降低，從而導(dǎo)致粘接的破壞。

　　含有增塑劑被粘材料，由于這些小分子物與聚合物大分子的兼容性較差，容易從聚合物表層或界面上遷移出來，遷移出的小分子若聚集在界面上就會妨礙熱熔膠與被粘材料的粘接，造成粘接失效。

　　由于被粘材料存在氧化層（如銹蝕）、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等形成的“弱邊界層”，被粘物的表面處理將影響粘接強度，鋁及鋁合金的表面處理，希望鋁表面生成氧化鋁結(jié)晶，而自然氧化的鋁表面是十分不規(guī)則的，相當(dāng)疏松的氧化鋁層，不利于粘接。

在電纜生產(chǎn)的護套工序中，人們將平直的金屬帶通過縱包模具卷成圓柱狀，因此就存在一條搭接縫。為了增加電纜的柔軟性和抗側(cè)壓能力，人們往往將金屬帶軋紋。軋紋后的金屬帶搭接處很難吻合得十分完好，這就會在搭接處產(chǎn)生同隙，從而降低金屬帶阻水防潮的作用;同時搭接處金屬帶的接觸面積減少后，會造成金屬帶搭接縫的剝離力降低，造成電纜不合格。為解決上述問題，保證電纜的應(yīng)有使用壽命，人們常在金屬帶搭接縫使用熱熔膠進行粘接，這就需要使用到熱熔膠機了。

熱熔膠機生產(chǎn)環(huán)境的溫度，一般熱熔膠機的生產(chǎn)環(huán)境的溫度要控制在0度到50度之前。不可低于0下，也不可高于50度，生產(chǎn)環(huán)境的溫度也是直接影響粘接的效果。熱熔膠機工作的環(huán)境應(yīng)避免在通風(fēng)口處，避免空氣的過度流通。不僅容易造成熱熔膠快速固化。也容易使熱熔膠機的出膠管或噴頭固化的膠水。我們除了要正確的使用熱熔膠機，我們還需要在使用熱熔膠機時多加注意，避免一些小問題，如把熱熔膠機放置在高低不平的地上，在搬運熱熔膠機時不能隨意的就著熱熔膠機的蓋子，電路板門，控制面板 等這些電子原件來進行支點搬運。