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發(fā)布時(shí)間:2021-08-27 21:06  

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清洗劑在清洗過(guò)程中的發(fā)泡與消泡

工業(yè)清洗劑,也就是工業(yè)上使用的清洗劑,包括五金制造加工業(yè),機(jī)械行業(yè)、表面處理行業(yè),電子工業(yè)等等領(lǐng)域中,主要用來(lái)除油污,除銹、除垢等各種用途。工業(yè)清洗劑的分類可以按其化學(xué)性質(zhì)、酸堿度、清洗的對(duì)象來(lái)區(qū)分,甚至按其清洗的對(duì)象的材質(zhì)來(lái)分類。很多朋友在清洗過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生泡沫,今天鑫諾小編就來(lái)為大家詳細(xì)講解一下產(chǎn)生泡沫的原因和小泡的方法:

泡沫的產(chǎn)生和作用

泡沫產(chǎn)生的條件:

A:有氣泡和液體連續(xù)充分地接觸,這是氣體在液體的分散體系形成泡沫的必要條

B:泡沫有一定壽命,既破泡的速度要低于發(fā)泡的速度。

C:氣體在該分散體系的液體不溶解。

泡沫在清洗中的有益作用

A:泡沫有吸附和攜帶油滴和固體污垢的作用.

B:泡沫能指示清洗操作的有效性

C:泡沫對(duì)工件的漂洗過(guò)程也有指示作用

泡沫對(duì)清洗操作的危害

泡沫的存在,有時(shí)會(huì)給清洗操作帶來(lái)麻煩,尤其在采用強(qiáng)力的機(jī)械攪拌、噴洗、超聲波清洗中,由于大量泡沫的形成,工作溶液溢出槽外,造成原材料損失,延誤清洗作業(yè),也污染環(huán)境,因此應(yīng)進(jìn)行消泡處理。

消泡方法

(1)采用低發(fā)泡性的原料配制清洗液

(2)通過(guò)改變溫度的方法可以減少泡沫

(3)往泡沫上噴霧狀的冷水

(4)避免空氣帶入

(5)避免清洗液體的撞擊

(6)添加適當(dāng)?shù)南輨?

常用的泡沫調(diào)節(jié)劑: 發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、消泡劑




工業(yè)清洗劑的技術(shù)要求

清洗劑在金屬五金制品、機(jī)械制造業(yè)經(jīng)常使用,主要用來(lái)清洗五金制品上的油污,如切削油,然后再經(jīng)過(guò)電鍍加工,可以讓器件光亮或者防銹涂裝。油污清洗劑也經(jīng)常用來(lái)清洗車間車床上的油污污垢,應(yīng)用非常廣泛。今天鑫諾小編來(lái)和大家說(shuō)一下工業(yè)清洗劑的技術(shù)要求有哪些:

(1) 清洗污垢的速度快,污垢徹底。

(2)對(duì)清洗對(duì)象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi),對(duì)金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)抑制措施。

(3)清洗所用藥劑便宜易得,并立足于國(guó)產(chǎn)化:清洗成本低,不造成過(guò)多的資源消耗。

(4) 清洗劑對(duì)生物與環(huán)境無(wú)毒或低毒,所生產(chǎn)的廢氣,廢液與廢渣,應(yīng)能夠被處理到符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)的要求。

(5) 清洗條件溫和,盡量不依賴于附加的強(qiáng)化條件,如對(duì)溫度、壓力、機(jī)械能等不需要過(guò)高的要求。

(6)清洗過(guò)程不在清洗表面殘留 下不溶物,不產(chǎn)生新污漬,不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層,不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

(7) 不產(chǎn)生影響清洗過(guò)程及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的泡沫和異味。








隨著金屬行業(yè)的迅速發(fā)展,噴淋清洗劑也隨之發(fā)展起來(lái),噴淋清洗劑廣泛運(yùn)用在我們金屬行業(yè)中,為我們金屬行業(yè)的發(fā)展添磚添瓦。那么噴淋清洗劑使用時(shí)需要注意的幾點(diǎn):

1、根據(jù)油污種類選擇對(duì)的清洗劑

2、稀釋的比例適中,任何一種油污清潔劑只有在合適的濃度才能達(dá)到非常好的效果,不是濃度越高,其效果就越好,有時(shí)濃度太高,反而起破壞作用。

3、保證清洗劑的完全溶解。

4、酸、堿性清潔劑用后一定要過(guò)清水沖洗。




水性金屬清洗劑的現(xiàn)狀

國(guó)內(nèi),傳統(tǒng)的清洗工藝依然采用氣油、煤油等混合烴類為主。在20世紀(jì)60年代發(fā)明了以強(qiáng)堿性物質(zhì)(如NaOH、Na2CO3、Na2SiO3、Na3PO4)為主要成分的水基清洗劑。70-80年代發(fā)明了以表面活性劑為主要成分的水基清洗劑,出現(xiàn)了如6501、6503等清洗效果較好的表面活性劑單體。20世紀(jì)80年代后經(jīng)過(guò)科研工作者的不斷努力通過(guò)多種表面活性劑之間的復(fù)配,利用各組分之間的協(xié)同效應(yīng),使得金屬清洗劑的清洗能力得到極大的提高,其技術(shù)取得了很大的發(fā)展,在全國(guó)的大多數(shù)省市都建立了清洗劑的生產(chǎn)廠家,產(chǎn)品產(chǎn)量大幅度提高,質(zhì)量逐步改善,新型效率快,適合不同用途的清洗劑不斷問(wèn)世,目前國(guó)內(nèi)研究和生產(chǎn)比較普遍的還是由表面活性劑和助劑復(fù)配的水基型金屬清洗劑。