化學(xué)鎳MID沉銅及后續(xù)的沉鎳、沉金化學(xué)鍍產(chǎn)品成功地廣泛應(yīng)用于手機(jī)外殼、電子、轎車電子線路的金屬化中。制程安穩(wěn)性高，鍍液壽數(shù)長(zhǎng)，簡(jiǎn)略管控，已被國(guó)內(nèi)外出名廠商認(rèn)證經(jīng)過(guò)指l定運(yùn)用。

特色：

安穩(wěn)，壽數(shù)耐久的預(yù)鍍銅。

壽數(shù)逾二周之全量產(chǎn)出產(chǎn)(24小時(shí)滿負(fù)荷出產(chǎn))，電鍍時(shí)間短，約15分鐘，可縮短周期時(shí)間，添加產(chǎn)出，鍍液活性度安穩(wěn) ，管控簡(jiǎn)略，降低成本。

快速，鍍層分布性佳，應(yīng)力低的厚銅

2.5至4小時(shí)內(nèi)，厚度可以抵達(dá)16-18微米(μm)，槽液活性度安穩(wěn)，壽數(shù)長(zhǎng)簡(jiǎn)略管控。

每出產(chǎn)2周后，僅需求新配25%槽體積的鍍液。

適用于雙色注塑，單色注塑，和LDS (激光)雕刻等工件。為一全l方位研制、適用性強(qiáng)之制程。

沉積速率高，工件的邊沿棱角掩蓋才能好。不會(huì)跳鍍，也不會(huì)溢鍍，良率因此大大提高， 于不同槽液活性度下仍能適化操作。

化學(xué)鎳廢水構(gòu)成

化學(xué)鎳廢水主要來(lái)源是化學(xué)鎳電鍍液的清洗水，化學(xué)鎳電鍍液中存在絡(luò)合劑以及次磷酸鈉，因此化學(xué)鎳廢水的主要構(gòu)成是次磷酸和絡(luò)合鎳，對(duì)應(yīng)電鍍廢水處理指標(biāo)中的鎳含量以及磷含量。

對(duì)于絡(luò)合鎳，由于絡(luò)合劑與鎳離子能夠穩(wěn)定結(jié)合，導(dǎo)致在含鎳廢水中加堿沉淀不下去，傳統(tǒng)的液體重捕劑或者的螯合能力有限，也很難把鎳離子從絡(luò)合劑那里奪走。

對(duì)于次磷酸鈉，不同于一般的正磷，次磷酸鈉無(wú)法通過(guò)石灰進(jìn)行沉淀處理，而通過(guò)氧化進(jìn)行處理，也無(wú)法把次磷酸根氧化為正磷酸根，因此磷也無(wú)法去除。

在鍍鋅加工過(guò)程，我們時(shí)常會(huì)看到成品的五金件表面出現(xiàn)鍍層粗糙的情況，化學(xué)鎳電鍍廠，這到底是怎么回事呢？在這里電鍍加工廠就向大家盤點(diǎn)鍍鋅過(guò)程中導(dǎo)致鍍層粗糙的原因：

(1)、鋅含量過(guò)高；

(2)、NaOH含量過(guò)低；

(3)、鍍液中有固體顆粒；

(4)、光亮劑含量太低；

(5)、溫度太高；

(6)、陰極電流密度過(guò)大；

出現(xiàn)以上六種情況都有可能會(huì)造成鍍鋅過(guò)程中鍍件的鍍層粗糙。

化學(xué)鎳電鍍的使用壽命怎么延長(zhǎng)

1.化學(xué)鎳電鍍廠家介紹，每班開(kāi)槽前應(yīng)分析調(diào)整鍍液，并進(jìn)行試鍍，確定鍍液狀況良好后再批量入槽生產(chǎn)。

2.每班停鍍前必須將鍍液循環(huán)過(guò)濾或倒槽，以去除有害微粒，掉入鍍槽內(nèi)的工件應(yīng)及時(shí)撈出。

3.過(guò)濾機(jī)的濾芯用后要取出沖洗干凈，在過(guò)濾不同鍍液時(shí)更應(yīng)如此，嚴(yán)禁過(guò)濾機(jī)及濾芯不經(jīng)清洗直接過(guò)濾槽液。濾芯用了一段時(shí)間后里面可能有細(xì)小的雜質(zhì)，可用稀浸泡去除，然后用清水反復(fù)沖洗干凈，放入1:1氨水中浸泡20—30分鐘(中和)，水洗干凈后再用純水沖洗后即可使用。