氯化鈣制備方法：1、二水氯化鈣(脫水法)法:將二水氯化鈣于200~300℃下進(jìn)行干燥脫水，制得無(wú)水氯化鈣成品。其化學(xué)反應(yīng)方程式:CaCl2·2H2O--[260℃]→CaCl2 2H2O對(duì)于中性氯化鈣溶液，可采用噴霧干燥塔，在300℃熱氣流下進(jìn)行噴霧干燥脫水，制得無(wú)水氯化鈣粉末狀成品。2、噴霧干燥脫水法:將已除去和重金屬的精制中性氯化鈣溶液，通過(guò)噴嘴從噴霧干燥塔上方噴成霧狀，與300℃熱氣流進(jìn)行逆流接觸達(dá)到干燥脫水，得到粉末狀無(wú)水氯化鈣，制得食用無(wú)水氯化鈣成品。3、母液法(堿法）：由氨堿法制純堿時(shí)的母液，加石灰乳而得水溶液，經(jīng)蒸發(fā)、濃縮、冷卻、固化而成。4、復(fù)分解法（酸法）：由碳酸鈣(石灰石)與鹽酸作用而得。

化學(xué)反應(yīng)方程式:CaCO3 2HCl=CaCl2 H2O CO2↑。以上步驟完成后再加熱至260攝氏度，蒸發(fā)脫水 。

5、精制法:生產(chǎn)次中的副產(chǎn)品經(jīng)精制而成。制備碳酸鈉的索爾維法的副產(chǎn)品制而成。(Ca(OH)2 2 NH4Cl → CaCl2 2 NH3 2 H2O)

干燥機(jī)控制系統(tǒng)的特性

(1)準(zhǔn)確性對(duì)于控制系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，就是控制精度問(wèn)題，即干燥產(chǎn)品的濕含量必須符合要求，當(dāng)然這首先取決于干燥器的選型是否符合干燥產(chǎn)品的要求和所確定的工藝條件的正確性，但控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性也是滿足干燥要求的必要條件。

(2)穩(wěn)定性對(duì)于控制系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，就是對(duì)干擾作用的響應(yīng)，必須以足夠的程度恢復(fù)初始平衡狀態(tài)，不會(huì)發(fā)生超出允許誤差的振蕩。在干燥過(guò)程的控制中，就是不會(huì)使干燥產(chǎn)品的濕含量和其他質(zhì)量指標(biāo)發(fā)生較大的波動(dòng)。

(3)反應(yīng)速度對(duì)于控制系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，就是需要有較小的時(shí)間常數(shù)，對(duì)干擾作用以快的速度恢復(fù)穩(wěn)定，在干燥過(guò)程控制中，表現(xiàn)在把任何干燥條件的波動(dòng)對(duì)干燥產(chǎn)品質(zhì)量的影響減少到小。

(4)可靠性即控制系統(tǒng)具備一定的穩(wěn)定裕量和冗余量，對(duì)于干燥系統(tǒng)，即使干燥機(jī)的特性發(fā)生某些變化(如長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)造成干燥機(jī)的性能)或某些部件發(fā)生故障，也不允許控制系統(tǒng)超差甚至失效。

每日保養(yǎng)內(nèi)容

　　1.每天每班前檢查前置過(guò)濾器上的自動(dòng)排污閥。

　　2.檢查換塔和升壓的動(dòng)作是否正常。

　　3.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)條件、進(jìn)口壓力、進(jìn)口溫度和空氣流量。

　　4.檢查水份指示器，藍(lán)色表示干燥，粉紅色表示潮濕。

　　5.檢查消聲器是否臟堵，再生塔回沖壓力過(guò)大表示消聲器需更換。

　　6.檢查前置過(guò)濾器和后置過(guò)濾器壓力降，如果壓力降超過(guò)0.5bar，更換濾芯。

　　每月保養(yǎng)內(nèi)容

　　1.檢查無(wú)熱和有氣流生干燥機(jī)的控制氣路過(guò)濾器。必要時(shí)更換。

　　2.檢查氣流式干燥機(jī)導(dǎo)向過(guò)濾器的過(guò)濾芯，如有必要請(qǐng)更換。

　　3.檢查氣流式干燥機(jī)的吸氣過(guò)濾器，如有必要請(qǐng)更換。

　　每季度保養(yǎng)內(nèi)容

　　1.檢查前置和后置過(guò)濾芯，檢查堵塞情況和可能的損壞，根據(jù)需要更換。

　　2.用壓縮空氣吹掃安全閥。

　　3.檢查輸出的狀態(tài)。