筒錐式反應過濾干燥機  洗滌干燥工藝流程

    (1) 可多次洗滌過濾

　　有些物料過濾完以后，還要進行多次洗滌。反應過濾干燥多功能機用于對物料的反復多次洗滌是十分理想的設備。物料在機內壓干后，可在頂部洗滌液入口加入洗滌液, 然后通過空心軸和空心螺帶的攪拌，對濾餅進行均勻再漿，再漿攪拌均勻后再把物料壓干。

      若洗滌一次不夠，可進行多次洗滌，這時重復上述步驟多次即可，操作十分方便，勞動強度極低。

    (2) 真空干燥出料

      過濾或洗滌過濾壓干的濾餅存留在機內，這時在筒體夾套、錐體夾套和空心軸、空心螺帶內通入熱媒，對物料進行加熱，同時空心軸和空心螺帶仍以順時針方向旋轉(從頂部往下看)，對物料進行向上提升并充分攪拌，而在設備的頂部則進行抽真空，使物料在機內進行真空密閉干燥。由于除夾套加熱以外，還有空心軸和空心螺帶從內部加熱，再加上是在抽真空條件下進行干燥，因而干燥效率很高。

　　干燥結束，打開設備下部的快開出料口，使空心軸和空心螺帶按逆時針方向旋轉(從頂部往下看)，機內干燥好的物料將自動被推向出料口。至此，一批物料的反應、過濾、洗滌和干燥過程結束。

      原料藥生產(chǎn)過程中，常見的生產(chǎn)工藝過程為：反應→結晶→過濾→洗滌→過濾→干燥。老工藝生產(chǎn)設備中每個單元操作都有相應的單元設備，設備分散性大，且很多時候需要手工操作，勞動強度大，物料在轉移過程中，暴露時間長，人為污染嚴重。針對這些問題，常州百得干燥在引進、消化外國先進技術的基礎上，研制出筒錐式反應過濾干燥三合一多功能設備。

過濾洗滌干燥一體機 特點簡介

    (1) 密閉防爆，連續(xù)過濾，產(chǎn)量大；

    (2) 通過控制旋轉速度，達到控制濾餅厚度。對于難過濾物料，可以進行薄濾餅過濾；

    (3) 正壓過濾，過濾壓力達到0.6MPa。有利于難過濾物料的過濾；

    (4) 同一個容器內實現(xiàn)過濾、洗滌、吹干、干燥、卸料、濾網(wǎng)再生等多種目的，大大縮短操作時間；

    (5) 中心驅動，結構緊湊可靠，操作維護方便；

    (6) 對物料的適應性強，可處理多種物料。