廣州天沅液態(tài)硅膠機械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的歷史。注冊資金1893.2萬，擁有50畝的生產(chǎn)基地，位于廣東肇慶大旺高新區(qū)（子公司：廣東愛沃硅膠科技有限公司），擁有自己的十萬級無塵生產(chǎn)車間，是中國DI一家成立的液態(tài)硅膠注射成型機解決方案的廠家。擁有58項專利， 6項發(fā)明專利，2013年被評為國家高新技術(shù)企業(yè)。

液態(tài) 硅膠機在生產(chǎn)硅膠制品LSR流動/硫化的分析：

1)液體硅橡膠的硫化化學反應(yīng)，需要一定的反應(yīng)時間。

2)理想流動，在直徑2mm，170cm，流動距離超過100cm。

3)昀小厚度 1/1000mm

4)模溫過高會導致硫化，從而引起流動受阻。

5)層流可避免氣泡

6)高速注射會導致湍流

7)物料的黏度會改變流動的模式

8)湍流導致白點。

    蘇州市天沅硅膠機械有限公司的產(chǎn)品在業(yè)內(nèi)非常的有度，我們也正因為這種品牌效應(yīng)選擇了它。后來通過電話聯(lián)系，我司主要項目負責人到天沅機械的實體廠房進行了參觀、調(diào)研。后經(jīng)過多方比對，終在設(shè)備質(zhì)量上選擇了他，這也代表了我們對這個品牌的認可，希望可以有長期的合作。他們生產(chǎn)的液態(tài)硅膠設(shè)備質(zhì)量很好，給我們的產(chǎn)品增值不少，因為我們要求非常高，別的小廠達不到我們的要求，而天沅機械的規(guī)模很大、技術(shù)要求很高，能夠滿足我們的需求量。我們希望能和這家公司長久地進行合作。

    廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得ISO9001國際質(zhì)量管理體系認證、環(huán)評認證等，同時公司建立了完善的品質(zhì)管理體系；良好的6S現(xiàn)場管理；一對一的售前、售后服務(wù)，滿足了客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量與交期，贏得了客戶的好評和信賴，其液態(tài)硅膠機設(shè)備配套模具已經(jīng)遠銷美國、德國、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國、印度等全球40多個國家。

  固體硅膠模壓成型改液態(tài)硅膠注射成型優(yōu)點：

節(jié)省人工

1、液態(tài)硅膠注射成型工藝：注射成型-檢驗-去毛邊，省去煉膠、切膠環(huán)節(jié)，僅需一人操作，可做到全自動。

省時

2、硫化快速，液體硅膠硫化周期為固體硅膠的1/4-1/3。

原材料浪費少

3、液體硅膠注射成型原材料浪費減少到10%以內(nèi)。

品質(zhì)提升

4、液體硅橡膠具有優(yōu)異的透明度、抗撕裂強度、回彈性、抗黃變性、熱穩(wěn)定性、耐老化性和耐候性且硫化后不含有害物質(zhì)。

固體硅膠模壓機轉(zhuǎn)型利器

5、原來做固體硅膠產(chǎn)品的設(shè)備和模具，稍加改造就可以配德標硅膠送料機直接把膠料注射到模壓機模具里，注膠打液體硅膠產(chǎn)品，使用穩(wěn)定，精度高。

 液態(tài)硅膠機：

液態(tài)硅膠機的注射形式為液壓方法的，這種的好外關(guān)鍵在于可更好的解決各種類型液態(tài)硅膠原料，確保其注塑成型操作過程中的壓力。通常具有獨立性的儲料筒，以混配機器設(shè)備，以正確處理黏度、比率差異很大的物料。運輸時配以壓力監(jiān)測，及時性知道管路及混合器的具體情況。使注塑成型操作過程更好安全監(jiān)管。精準的基本保障注塑成型全過程中的吐出精度、供料多少精度等。