電捕焦油器作為新型工業(yè)上的一種產(chǎn)品，能夠快速的處理焦油，阻力損失小，那么設(shè)備中焦油的含量高的話會有怎樣的危害，今天國欣化工的小編就和大家聊聊電捕焦油器焦油含量高的危害吧

　　1 造成后續(xù)工藝洗滌效率降低，影響煤氣質(zhì)量

　　2 致使各洗液的含油量，熱換器堵塞，降低煤氣凈化的效果

　　3 堵塞脫硫塔內(nèi)填料，不但脫硫效率降低，也要不斷更換塔內(nèi)填料以及脫硫噴液噴灑控件，致使后續(xù)設(shè)備維護(hù)成本增加

電捕焦油器具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理能力大等優(yōu)點，在工業(yè)上獲得了普遍的推廣。電捕焦油器在工業(yè)上的應(yīng)用，不僅可以保證后續(xù)工藝對煤氣質(zhì)量的要求，而且可以提高產(chǎn)品的回收率，并能明顯改善操作環(huán)境。

電捕焦油器也會出現(xiàn)效率低，在電氣方面：直流電源電壓過低（電壓低于30,000伏，由于電氣故障引起的整流機(jī)組不穩(wěn)定，高壓直流輸電的輸出不穩(wěn)定，電捕焦油器的效率降低。氣分板的堵塞或均勻脫落導(dǎo)致部分循環(huán)面積的減小和流量的增加，導(dǎo)致氣分板長時間不清洗導(dǎo)致效率下降。然而，電捕焦油器已經(jīng)使用了很長時間，并且自然會有焦油。焦油去除過程非常復(fù)雜。

1、水洗法。噴射水和氣體之間的氣體接觸通過吸附和焦油自凝去除。通常我們使用空塔（立式塔）和洗滌塔都有這樣的功能。洗滌方法的缺點是效率低、速度慢。

2、機(jī)械除焦油法。在葉輪的機(jī)械作用下，氣體用來碰撞焦油顆粒，從而凝結(jié)成較大的顆粒，然后滴下并除去。

3、電除焦油法。除焦油方法是常用的焦油去除方法。該原理利用電子的電場定向運動原理，使得在高速旋轉(zhuǎn)下，大部分焦油在沉降極中被去除，并且在電暈極上僅去除了一小部分焦油。電除焦法的效率一般高于95％。

4、物理吸附法。當(dāng)氣體通過容器時，氣體中的焦油霧顆粒與填料表面接觸。兩個顆粒吸附在填料表面。當(dāng)氣體被吸附到一定體積時，由于焦油的體積，焦油會下降。

電捕焦油器檢修步驟操作介紹

1、停電、接地、懸掛警示牌同條。

2、關(guān)閉電捕的入口、出口閥門。

3、先打開放散管的閥門，后打開上吹掃蒸汽閥門，待放散管排出蒸汽后，打開下吹掃蒸汽閥門，吹掃15分鐘后，先 關(guān)下吹掃，后關(guān)上吹掃閥門。

4、待電捕焦油器的筒體冷卻，涼下來后，在電捕的入口、出口閥門與電捕焦油器本體連接處插入鐵制盲板。

5、盲板安裝好后，進(jìn)行二次蒸汽吹掃，吹掃時間30分鐘（操作順序同上第3條）。

6、關(guān)閉蒸汽吹掃，電捕的筒體冷卻，涼下來后打開電捕的上下人孔蓋。

      電捕焦油器在運行的過程中存在問題，導(dǎo)致出現(xiàn)焦油處理效率不穩(wěn)定的情況，主要是因為電壓不穩(wěn)定的情況，所以我們在使用電捕焦油器之前需要將其解決，不過需要根據(jù)不同的情況做出解決，下面和電捕焦油器小編一起了解一下吧，內(nèi)容僅供參考。

　　一：電捕焦油器內(nèi)部兩區(qū)域間的距離變小可能會引起電捕焦油器電壓的波動情況，兩區(qū)域的間隔距離變短，電捕焦油器焦油在處理的時候正負(fù)電子被分離的時候出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況，電壓就會發(fā)生波動，設(shè)備的除焦油效率就會被影響，所以在檢查設(shè)備的時候需要對不符合范圍值的情況做出適宜的調(diào)整，維持設(shè)備穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

　　二：電暈絲上積塵過多造成的，設(shè)備集塵板上積塵過多，設(shè)備在除焦油的時候可能會發(fā)生放電現(xiàn)象，這就會使的電捕焦油器的焦油處理效率降低，處理方法就是電捕焦油日常的清理工作需要檢查集塵板上的灰塵，做好處理，避免設(shè)備處理焦油的效率為零。

　　三：電暈絲松動會影響設(shè)備的電壓狀態(tài)，設(shè)備運行間隙是需要電暈絲有穩(wěn)定的間距，若是兩者間不穩(wěn)定，電壓的就會發(fā)生波動，設(shè)備的工作狀況就會不斷的變化，效率就不高。

　　四：絕緣子結(jié)露或者是破損，這樣的絕緣子是不能夠維持良好的絕緣性能，就可能會發(fā)生放穿現(xiàn)象，所以在進(jìn)行檢查工作的時候需要檢查設(shè)備的絕緣性能如何，對于出現(xiàn)損壞的即使更換。