山東法因智能設(shè)備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè)，位于濟南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復合機，電焊線，鋼軌鉆，沖割復合機，集裝鉆等

公司主要從事光機電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術(shù)，不斷創(chuàng)新，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。

深孔鉆廠家闡述機床的基礎(chǔ)處理和初始就位

深孔鉆鏜床適用于機械加工車間對單件或小批量生產(chǎn)的零件進行平面銑削和孔系加工，主軸箱端部設(shè)計有平旋盤徑向刀架，能確鏜削尺寸較大的孔和平面。此外還可進行鉆、鉸孔及螺紋加工。

深孔鉆磨床用磨料磨具(砂輪、砂帶、油石或研磨料等)作為工具對工件表面進行切削加工的機床，統(tǒng)稱為磨床。磨床可加工各種表面，如內(nèi)外圓柱面和圓錐面、平面、齒輪齒廊面、螺旋面及各種成型面等，還可以刃磨刀具和進行切斷等，工藝范圍十分廣泛。由于磨削加工輕易得到高的加工精度和好的表面質(zhì)量，所以磨床主要應用于零件精加工，尤其是淬硬鋼件和高硬度非凡材料的精加工。深孔鉆鉆床具有廣泛用途的通用性機床，可對零件進行鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等加工。

深孔鉆鉆床具有廣泛用途的通用性機床，可對零件進行鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等加工。在深孔鉆，搖臂鉆床上配有工藝裝備時，還可以進行鏜孔;在臺鉆上配上工作臺(MDT-180型)，還可銑鍵槽。

齒輪加工機床齒輪是常用的傳動件，有直齒、斜齒和人字齒的圓柱齒輪，直齒和弧齒的圓錐齒輪，蝸輪以及非圓形齒輪等。加工齒輪輪齒表面的機床稱為齒輪加工機床。

深孔鉆床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面和回轉(zhuǎn)體的端面。如車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成形回轉(zhuǎn)表面，車削端面及各種常用的螺紋，配有工藝裝備還可加工各種特形面。在車床上還能做鉆孔、擴孔、鉸孔、滾花等工作。

數(shù)控深孔鉆前景：

　　目前，我國數(shù)控機床自主創(chuàng)新成果顯著，自主創(chuàng)新成果產(chǎn)業(yè)化進程加快。在重型、超重型數(shù)控機床研發(fā)方面，重型龍門五軸聯(lián)動復合機床、超重型數(shù)控臥式鏜車床等一批達到水平的數(shù)控機床的研制成功，滿足了航空航天、發(fā)電設(shè)備、汽車等重點領(lǐng)域?qū)τ诔罅慵闹攸c加工需求;高速精密數(shù)控車床、加工中心等產(chǎn)品廣泛應用于汽車、航空航天、電子、等多個行業(yè)領(lǐng)域，并帶動了眾多中小企業(yè)設(shè)備更新改造和產(chǎn)業(yè)升級?！　?shù)控深孔鉆加工中心的產(chǎn)品從鎢粉到硬質(zhì)合金刀具，已經(jīng)形成了完整的產(chǎn)業(yè)鏈，并把鎢深加工產(chǎn)品比如微晶硬質(zhì)合金棒材和精密硬質(zhì)合金刀具作為主要發(fā)展方向。專用機床從嚴厲意義上說是一種非標的設(shè)備，其報價就難以找到一個能夠比對的規(guī)范。

　　在今年的幾次出口退稅政策調(diào)整中，硬質(zhì)合金刀具等產(chǎn)品的出口退稅率由5%提升到11%，對于企業(yè)而言，其意義還不止是增加利潤這么簡單，這次政策調(diào)整主要是給了企業(yè)一個信心，就是國家在出口方面不再是喊停，起碼釋放出對產(chǎn)業(yè)出口的關(guān)注和正確的定位，所以信心是的。"有了國家的扶持和企業(yè)自身的信心，相信今后金鷺刀具在國際市場上會有更強的競爭力。能夠方便的加工各種形式的深孔，對于各種特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。

　　在新的出口退稅標準中，涉及機床工具行業(yè)的商品僅有一種，即數(shù)控機床硬質(zhì)合金刀。其具體名稱為硬質(zhì)合金制的金工機械用刀及刀片(金屬加工用)，退稅率從5%提高到11%。

　　硬質(zhì)合金的刀具生產(chǎn)是我國未來刀具業(yè)的發(fā)展方向，出口退稅標準的提高，表明了國家對硬質(zhì)合金刀具企業(yè)的支持。

深孔鉆是一款專門用于加工深孔的鉆頭，其可分為外排屑和內(nèi)排屑兩類，下面來給大家講述一下深孔鉆加工的常見問題和解決方法，希望對大家有所幫助。

1、同軸度不好：調(diào)整機床主軸與鉆套的同軸度，采用合適的鉆套直徑；

2、切削速度過低，進給量過大或不均勻：采用合適的切削用量；

3、刀具幾何形狀不合適：改變切削刃幾何角度與導向塊的形狀；

4、切削液不合適：選用合適的切削液并改善過濾情況；

5、切屑粘結(jié)：降低切削速度，避免崩刃，換用極壓性高的切削液，并改善過濾情況，提高切削液的壓力、流量；

6、斷屑不好，切屑排不出：改變斷屑槽的尺寸，避免過長、過淺，及時發(fā)現(xiàn)崩刃情況，并更換，多功能深孔鉆價格，加大切削液的壓力、流量，采用材料組織均勻的工件。