平面拋光研磨機(jī)的日常保養(yǎng)工作

平面拋光研磨機(jī)的日常保養(yǎng)工作 平面拋光研磨機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛，在光學(xué)玻璃、五金制品、金銀飾品、陶瓷工藝品等均有使用。平面拋光研磨機(jī)通過研磨、拋光對(duì)工件表面的瑕疵、毛刺去除，然后達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)厚度、光潔度。不過今天，我們主要來探討如何保養(yǎng)平面拋光研磨機(jī)。 首先，當(dāng)平面拋光研磨機(jī)工作完畢后建議將設(shè)備以及研磨夾具等進(jìn)行清洗干凈，防止研磨液殘留在設(shè)備表面造成損壞。其次，當(dāng)平面拋光研磨機(jī)放置時(shí)間較長時(shí)，定期用潤滑油對(duì)研磨盤、研磨配件等進(jìn)行潤滑，以免出現(xiàn)生銹影響精度。后，定期檢修設(shè)備的硬件，檢查研磨機(jī)的研磨盤、管路、電源等是否處于正常狀態(tài)。

平面拋光機(jī)和平面研磨機(jī)的具體區(qū)別

平面拋光機(jī)和平面研磨機(jī)的具體區(qū)別 同樣是金屬平面表面處理自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備，平面拋光機(jī)與平面研磨機(jī)到底有什么區(qū)別呢？今天小編就和大家來聊聊。平面拋光機(jī)和平面研磨機(jī)雖然有一字之差，但兩者的機(jī)械動(dòng)作結(jié)構(gòu)基本相同。都是通過物理的方式，通過摩擦的方式產(chǎn)生切削力，將產(chǎn)品表面打磨平滑，從而達(dá)到拋光的目的。 雖然平面拋光機(jī)和自動(dòng)拋光機(jī)的機(jī)械動(dòng)作原理幾乎一樣，但兩者在實(shí)際中的應(yīng)用還是有著很大的差別的。 1.平面拋光機(jī)是通過發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，并和在磨盤上自轉(zhuǎn)的工件產(chǎn)生摩擦，運(yùn)用摩擦產(chǎn)生切削力，將工件表面凹凸不平的地方磨平，來達(dá)到拋光目的。平面拋光機(jī)適用于金屬平面(及非金屬材料)的研磨拋光及電鍍前的表面處理?？裳b砂輪、麻輪、布輪、風(fēng)輪、尼龍輪、纖維輪、千葉輪及砂帶輪等拋輪;可出砂光或鏡光，也可以拉絲出紋。用途也非常廣泛，可以適用于不同行業(yè)和不同材質(zhì)的平面拋光，主要是將各種材質(zhì)的工件進(jìn)行表面精拋，使其達(dá)到一定的平面度，平行度和光潔度，以及更加美觀。 2.平面研磨機(jī)為精密研磨拋光設(shè)備，被磨、拋材料放于平整的研磨盤上，研磨盤逆時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)，修正輪帶動(dòng)工件自轉(zhuǎn)，重力加壓或其它方式對(duì)工件施壓，工件與研磨盤作相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦，來達(dá)到研磨拋光目的。平面研磨機(jī)利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)加工表面進(jìn)行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內(nèi)、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。其主要用于LED藍(lán)寶石襯底、光學(xué)玻璃晶片、石英晶片、硅片、諸片、模具、導(dǎo)光板、光扦接頭等各種材料的單面研磨、拋光。

時(shí)間對(duì)平面拋光研磨機(jī)的拋光液PH的影響分析

時(shí)間對(duì)平面拋光研磨機(jī)的拋光液PH的影響分析 拋光液PH值是拋光元件表面粗糙度的重要影響因素，他是拋光元件化學(xué)拋光的重要組成部分。事實(shí)證明，當(dāng)拋光壓力、溫度等外界因素相匹配時(shí)，平面拋光研磨機(jī)拋光時(shí)的PH值應(yīng)控制在11.25左右，這時(shí)候化學(xué)拋光和機(jī)械拋光的作用相平衡，拋光效果! 拋光液中PH值參數(shù)是衡量一種液體性能是否穩(wěn)定的重要因素。很多拋光液使用者并沒有清楚的意識(shí)到這一點(diǎn)，他們往往對(duì)拋光液內(nèi)的粒度分布，粒徑大小，均勻性，配比等感興趣，而忽略了一個(gè)重要的因素-PH值對(duì)整個(gè)液體狀的的影響。 在化學(xué)性質(zhì)的液體中，PH值的大小影響著液體性能的穩(wěn)定。拋光液一般在微酸或者微堿的時(shí)候，對(duì)平面拋光研磨機(jī)工件的拋光效果，所能達(dá)到的表面粗超度。當(dāng)PH值偏堿性時(shí)，粗超度變大。所以在配置這種液體的時(shí)候，我們不能忽略這一點(diǎn)，一定要反復(fù)試驗(yàn)，取得一個(gè)穩(wěn)定值。 拋光液的PH值是變化的。這是因?yàn)閽伖庖簳?huì)隨著時(shí)間的變化而變化。由于某些工件在拋光時(shí)產(chǎn)生水解作用,在實(shí)際拋光過程中拋光液的pH值會(huì)隨拋光時(shí)間不斷變化。在每次添加拋光液后,pH值的變化為劇烈。因此一開始先每隔15s測(cè)量一次,之后每隔1min測(cè)量一次,從而可得出不同初始pH值的拋光液在拋光過程中pH值的變化規(guī)律。在對(duì)不含有堿金屬氧化物,不會(huì)與水產(chǎn)生水解反應(yīng),在平面拋光研磨機(jī)的拋光過程中拋光液的pH值基本保持不變,所以其拋光方法也不同。

淺談雙面研磨機(jī)采用不同的研磨方式對(duì)平行度的影響

淺談雙面研磨機(jī)采用不同的研磨方式對(duì)平行度的影響 在雙面研磨機(jī)上有兩種不同的研磨方式：種：離散研磨，第二種：固結(jié)研磨。這兩種不同的研磨方式是市場(chǎng)上運(yùn)用廣的，固結(jié)研磨多用于單平面研磨，而離散研磨多用于雙平面研磨中。由于原理不同，兩種方式所呈現(xiàn)出來的優(yōu)劣勢(shì)各不相同，對(duì)工件表面精度的影響也存在差異。 離散型研磨，上下兩個(gè)研磨盤先進(jìn)行相互研磨，然后對(duì)工件進(jìn)行研磨，三者分別有不同的研磨軌跡，工件研磨終是三種運(yùn)動(dòng)軌跡的結(jié)合。運(yùn)動(dòng)軌跡比較復(fù)雜，不會(huì)發(fā)生重合，所以隨著時(shí)間的增加，工件的兩個(gè)表平面平行度逐步提升，終能達(dá)到非常高的平行度。 相對(duì)而言，在固結(jié)研磨中，研磨機(jī)上的磨盤和磨片表面雖然能修整到較高的平行度，但是由于工件是粘貼在磨盤上的，粘貼劑有一定的厚度和誤差，這將一定程度影響工件的平行度。而且，固結(jié)研磨的研磨軌跡是磨盤和工件兩種運(yùn)動(dòng)軌跡的結(jié)合，工件外側(cè)的線速度大于內(nèi)側(cè)線速度，外側(cè)研磨量比內(nèi)側(cè)研磨量要大，隨著時(shí)間的增加，很容易導(dǎo)致工件內(nèi)凸外陷，所以工件的平行度誤差相對(duì)也較大。