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發(fā)布時(shí)間:2021-05-03 06:26  
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由于鑄件生產(chǎn)工序多,連貫性強(qiáng),而且每道工序復(fù)雜變量多,假如稍有任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題,都將造成鑄件缺陷,嚴(yán)重影響鑄件的質(zhì)量。X-RAY利用X穿透技術(shù)將產(chǎn)品投影在探測器上,點(diǎn)料機(jī)系統(tǒng)依據(jù)產(chǎn)品特征進(jìn)行判定數(shù)量,準(zhǔn)確度可以達(dá)到99。為了保證鑄件質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),廣大企業(yè)需嚴(yán)格重視對鑄件質(zhì)量的檢測,而鑄件一些內(nèi)部缺陷無法通過普通方法檢測出來,那么這時(shí)候我們就可以運(yùn)用X-Ray無損檢測設(shè)備來準(zhǔn)確的檢測鑄件的好壞。
根據(jù)鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果,通常將鑄件分為三類:合格品、返修品、廢品。合格品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量都符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或交貨驗(yàn)收技術(shù)條件的鑄件;返修品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不完全符合標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條件,但允許返修,返修后能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和鑄件交貨驗(yàn)收技術(shù)條件要求的鑄件;廢品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量都不合格,不允許返修或返修后仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)和鑄造交貨驗(yàn)收技術(shù)條件要求的鑄件。廢品又分為內(nèi)廢和外廢兩種。過去依靠人工目檢甄別產(chǎn)品的形式很難適應(yīng)現(xiàn)在快節(jié)奏、自動化流水線作業(yè),尤其是人力成本和檢測效率短以及檢測的局限性難以突破。內(nèi)廢指在鑄造廠內(nèi)或鑄造車間內(nèi)發(fā)現(xiàn)的廢品鑄件;外廢指鑄件在交付后發(fā)現(xiàn)的廢品,其所造成的經(jīng)濟(jì)損失遠(yuǎn)比內(nèi)廢大。為減少外廢,成批生產(chǎn)的鑄件在出廠前進(jìn)行檢測,盡可能在廠內(nèi)發(fā)現(xiàn)潛在的鑄件缺陷,以便及早采取必要的補(bǔ)救措施。
X-Ray無損檢測設(shè)備可以非常方便的進(jìn)行鑄件產(chǎn)品檢測。檢測實(shí)時(shí)成像,使得許多缺陷一目了然。X-Ray檢測設(shè)備可以跟廠家的生產(chǎn)線對接,可以實(shí)現(xiàn)鑄件產(chǎn)品的檢測。
嚴(yán)格重視鑄件質(zhì)量的檢測,不僅是企業(yè)高質(zhì)量生產(chǎn)服務(wù)的體現(xiàn),更是對于產(chǎn)業(yè)安全生產(chǎn)的有利保障。加強(qiáng)鑄件質(zhì)量的檢測,從而確保鑄件生產(chǎn)質(zhì)量,這是確保我國鑄件行業(yè)持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。
天津國電儀訊科技有限公司是一家以給客戶提供綜合測試技術(shù)服務(wù)和SMT工程相關(guān)配套設(shè)施服務(wù)的電子科技公司,業(yè)務(wù)涵蓋精密電子測試儀器的維修,校準(zhǔn),租賃,銷售,回購以及系統(tǒng)集成方案設(shè)計(jì)等。公司目前設(shè)有三個(gè)維修與技術(shù)支持中心,分別位于北京,天津以及西安。維修團(tuán)隊(duì)由兩名從業(yè)經(jīng)驗(yàn)超過15年的技術(shù),具備元器件級維修能力以及編程能力,可為用戶大大降低維修價(jià)格,提高維修效率!如汽車的發(fā)動機(jī)、汽車的活塞、活塞環(huán)、連桿、剎車制動系統(tǒng)、方向盤、汽車輪、減震器連桿等等零件這些工件中有沒有瑕疵、有沒有裂紋、有沒有氣泡。真正做到讓利于客戶!我們始終堅(jiān)持客戶永遠(yuǎn),服務(wù)至上原則,竭誠為客戶服務(wù)!
XRAY點(diǎn)料機(jī)應(yīng)用
該探測器的成像特點(diǎn),其中有幾項(xiàng)參數(shù)重點(diǎn)說明:
1)檢測精度:像元尺寸為27um,一般選擇Binning模式,該模式下理論分辨率為9lp/mm,實(shí)際精度為7lp/mm。對于我們常見的電子元器件均可以檢測并計(jì)數(shù)。3,從企業(yè)形象看:企業(yè)通過自動化作業(yè),減少企業(yè)用工量的同時(shí)加大科技化投入,能更大化的讓企業(yè)人員更司其職,更好的專心為企業(yè)服務(wù)。即便對于業(yè)小的01005,其尺寸為0.4mm*0.2mm*0.13mm也能檢測。
2)檢測速度:查看如下表格,對于一般的檢測需求速度足夠。
3)動態(tài)范圍:該產(chǎn)品的動態(tài)范圍80dB,圖像效果具有非常好的對比度。
采用扇形射線源和探測器進(jìn)行配合,下圖是原理圖,要求檢測對象貼近(或者便于檢測精度,設(shè)置一定的放大倍率)線陣探測器。通過皮帶來帶動料盤運(yùn)動,產(chǎn)生相對運(yùn)動實(shí)時(shí)成像并輸出計(jì)數(shù)結(jié)果。
天津國電儀訊科技有限公司是一家以給客戶提供綜合測試技術(shù)服務(wù)和SMT工程相關(guān)配套設(shè)施服務(wù)的電子科技公司,業(yè)務(wù)涵蓋精密電子測試儀器的維修,校準(zhǔn),租賃,銷售,回購以及系統(tǒng)集成方案設(shè)計(jì)等。公司目前設(shè)有三個(gè)維修與技術(shù)支持中心,分別位于北京,天津以及西安。維修團(tuán)隊(duì)由兩名從業(yè)經(jīng)驗(yàn)超過15年的技術(shù),具備元器件級維修能力以及編程能力,可為用戶大大降低維修價(jià)格,提高維修效率!從外觀上對比離線式較為簡單,只有一個(gè)主控臺和物料進(jìn)出盤,而在線式采用物料入口、主控臺、出料口三部分組成,其中入料和出料倉都采用了轉(zhuǎn)盤式的上下料方式,兩根料盤放置架可同時(shí)放置100盤左右的物料盤。真正做到讓利于客戶!我們始終堅(jiān)持客戶永遠(yuǎn),服務(wù)至上原則,竭誠為客戶服務(wù)!
X-ray檢測技術(shù)為生產(chǎn)檢測手段帶來了新的變革,可以說它是目前那些渴望進(jìn)一步提高生產(chǎn)工藝水平,提高生產(chǎn)質(zhì)量,并將及時(shí)發(fā)現(xiàn)電子組裝故障作為解決突破口的生產(chǎn)廠家的選擇。2,從成本投入看:X-RAY點(diǎn)料機(jī)可以代替10個(gè)人完成點(diǎn)料作業(yè),效率非常高,而且準(zhǔn)確度高,能有效的確保供應(yīng)商供量達(dá)標(biāo)與否,對于盤點(diǎn)工作也能起到非常大的作用。隨著未來的發(fā)展趨勢,其他裝配故障檢測手段由于其局限性而寸步難行,X-ray檢測設(shè)備將在未來成為生產(chǎn)設(shè)備的新焦點(diǎn),并且在生產(chǎn)領(lǐng)域中發(fā)揮著越來越重要的作用!
所有的X-ray檢測設(shè)備,不論是二維或者三維,都有以下特點(diǎn)
(1)設(shè)備中有一個(gè)X射線管產(chǎn)生X射線。
(2)一塊樣板操作臺載著樣板移動使樣板的不同部位都能得到檢測,并能調(diào)整放大倍率,也能進(jìn)行傾斜角度觀測。
(3)一個(gè)圖像接收裝置可以穿過樣板的X射線并轉(zhuǎn)換為可以呈現(xiàn)在使用者眼前的良好圖像。