鋼筋籠制作：

鋼筋籠分節(jié)制作，根據(jù)樁基鋼筋施工設(shè)計圖紙樁長來確定主筋下料的長度、根數(shù)，下料時應(yīng)考慮鋼筋接頭錯位的長度。接頭錯位按照規(guī)范要求50%錯開，錯開長度為35d計算（d表示鋼筋直徑）。根據(jù)鋼筋原材料的長度來確定鋼筋籠的分節(jié)長度。但原則上是12m原材料，按12m制作分節(jié)，zui后一節(jié)為調(diào)整節(jié)；直徑在1.2m內(nèi)的鋼筋籠制作同一般灌注樁，大直徑和長度大的鋼筋籠，一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.5m加設(shè)一道Φ25～30mm的加強(qiáng)箍，每隔一箍在箍內(nèi)設(shè)一道井字加強(qiáng)支撐，與主筋焊接組成骨架，便于吊運。

施工中鋼筋籠上浮措施

防治措施：鋼筋籠初始位置應(yīng)定位準(zhǔn)確，并與孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，縮短灌注時間，或摻外加劑，防止混凝土頂層進(jìn)入鋼筋籠時流動性變小，混凝土接近籠時，控制導(dǎo)管埋深在1.5-2.0m。當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時，應(yīng)立即停止灌注混凝土，并準(zhǔn)確計算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土面的標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注，上浮現(xiàn)象即可消失。

鋼筋籠加固及吊環(huán)設(shè)計

在鋼筋起吊前必須重新檢查吊點的焊接情況，確保焊接質(zhì)量滿足起吊要求后方可開始起吊。在安裝過程中，還必須加強(qiáng)鋼筋籠的變形控制。鋼筋籠設(shè)置縱向起吊加強(qiáng)網(wǎng)片蛇形筋，并設(shè)置橫向加強(qiáng)網(wǎng)片、吊點，使鋼筋籠起吊時有足夠的剛度防止鋼筋籠產(chǎn)生不可復(fù)原的變形。為保證起吊安全，鋼筋籠頂部設(shè)置6個吊點使用ф28圓鋼，副吊設(shè)置4個吊點，并與起吊加強(qiáng)網(wǎng)片單面滿焊。