五金沖壓機器人是機械化生產自動化過程中發(fā)展起來的新產品，在現(xiàn)代生產過程中，沖壓機器人被廣泛應用于自動沖床沖壓生產線中，根據客戶的實際產品情況選擇合適的五金沖壓機器人。沖壓機器人的開發(fā)和生產已經成為高科技領域迅速發(fā)展的新興技術，進一步促進了機器人的發(fā)展，使機器人更好地實現(xiàn)了機械化和自動化的有機結合。五金沖壓機器人有點很多，比如： 機械手雖然還不如人工靈活，但由于具有反復工作勞動、不知疲勞、不怕危險、抓重物力大于人工的特點，機械手已被眾多部門重視，應用越來越廣泛。

沖壓機械手是一種自動化設備，它模仿工人的取放料的動作，針對現(xiàn)有模具及沖床為基材進行研制。意圖便是為了替代工人的作業(yè)，沖壓機械手有著功率比工人高，無人看守，接連不知疾勞的特色，成為沖壓職業(yè)出產必不可少的利器。

沖壓機械手只需求保護設備正常工作的換模檢修人員及一般的上下料工人，即能夠滿意正常的日常出產，并且在物料的上料，也就十幾分鐘上一次料，一個工人上三到四臺沖壓線的物料垂手可得，也便是說，一個本來有二十臺沖床的的工廠，本來需求二十個沖壓工，現(xiàn)在只需求兩到三個人，就能正常工作。換人換得完全。這契合當時的市場經濟特色，因而沖壓機械手正影響著沖壓出產形式。

從設計角度來說，這工件的輸送方式是有多種的，如果設計不當的話，容易對生產能力、工藝操作、上下件都會產生不佳后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求，在設計的時候，這些方面都要考慮得當才是．由于不同的產品的所以要求也是不同的，設備選型也有所不同，而各種涂裝設備有其優(yōu)點，也有其缺點。如果在設計時不能向用戶說明，從而造成了涂裝線在制造完成后讓客戶發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如，噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等。這類錯誤是涂裝設備工藝布局常見的錯誤。


噴漆生產線的紅外預熱爐設備規(guī)格尺寸以設計方案圖為準，保溫室體主體材料為巖棉彩鋼板，外板彩涂板，內板不銹鋼板，內外鋼板厚SUS304-1.5。內、外壁間填充纖維巖棉絕熱層，巖棉容重不低于120K，絕熱層厚度為75mm；室體內部設有型鋼制作的內框架，用于支撐懸鏈和增加室體強度；加熱及控制系統(tǒng)采用多點測溫、單點控溫方式，鉑熱電阻探頭，可控硅數顯式溫控儀，調節(jié)方便，爐內溫差不得大于±55°C；設置故障保護開關對燃燒系統(tǒng)進行雙重保護，遇故障及時關閉加熱系統(tǒng)并發(fā)出聲光報警信號；熱風循環(huán)加熱方式，1~1.5min烘烤時間，常溫~60℃可調，爐外壁溫度不高于室溫10℃，升溫至較高溫度時間≤15min ，溫控形式為數顯，二點控溫，多點測溫。