雷諾數(shù)反映了流體慣性力與粘滯力之比，而弗魯?shù)聰?shù)反映了流體慣性力與重力之比。實驗表明，除了在Re﹥300的過渡流狀態(tài)時，F(xiàn)r數(shù)對攪拌功率都沒有影響。即使在Re﹥300的過渡流狀態(tài)，F(xiàn)r數(shù)對大部分的攪拌槳葉影響也不大。當釜內物料為液=液或液=固多相體系時，圓周運動還會使物料出現(xiàn)分層現(xiàn)象，起著與混合相反的作用，故應采取措施抑制釜內物料的圓周運動。因此在工程上都直接把功率因數(shù)表示成雷諾數(shù)的函數(shù)，而不考慮弗魯?shù)聰?shù)的影響。

由于在雷諾數(shù)中僅包含了攪拌器的轉速、槳葉直徑、流體的密度和黏度，因此對于以上提及的其他眾多因素必須在實驗中予以設定，然后測出功率準數(shù)與雷諾數(shù)的關系。由此可以看到，從實驗得到的所有功率準數(shù)與雷諾數(shù)的關系曲線或方程都只能在一定的條件范圍內才能使用。尤其明顯的是對不同的槳型，功率準數(shù)與雷諾數(shù)的關系曲線是不同的，它們的Np-Re關系曲線也會不同。在以上選型過程中，攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置設計選擇流程示意圖)，配置過程中各部件之間連接關鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。

幾種常用攪拌器簡介：槳式、推進式、渦輪式和錨式攪拌器在攪拌反應設備中應用尤為廣泛，據(jù)統(tǒng)計約占攪拌器總數(shù)的75~80%。

1、槳式攪拌器：結構尤為簡單；葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉式和折葉式兩種。

主要應用：液——液系中用于防止分離、使罐的溫度均一，固一液系中多用于防止固體沉降。主要用于流體的循環(huán)，由于在同樣排量下，折葉式比平直葉式的功耗少，操作費用低，故軸流槳葉使用較多。也用于高粘流體攪拌，促進流體的上下交換，代替價格高的螺帶式葉輪，能獲得良好的效果。對于一定幾何結構的攪拌器和攪拌槽,K與Rej的函數(shù)關系可由實驗測定，將這函數(shù)關系繪成曲線，稱為功率曲線。

缺點：不能用于以保持氣體和以細微化為目的的氣——液分散操作中 。

填料密封工作原理：在壓蓋壓力作用下，裝在攪拌軸與填料箱本體之間的填料，對攪拌軸表面產生徑向壓緊力。填料中含有潤滑劑，在對攪拌軸產生徑向壓緊力的同時，形成一層極薄的液膜，一方面使攪拌軸得到潤滑，另一方面阻止設備內流體的逸出或外部流體的滲入，達到密封的目的。因此在工程上都直接把功率因數(shù)表示成雷諾數(shù)的函數(shù)，而不考慮弗魯?shù)聰?shù)的影響。

填料密封存在問題：1.填料中的潤滑劑會在運轉中不斷消耗，通過設置在填料中間的油環(huán)向填料內加油，保持潤滑。2.填料密封不可能一定不漏。增加壓緊力，填料緊壓在轉動軸上，會加速軸與填料間的磨損，使密封更快失效。3、耐電壓:搪玻璃具有良好的絕緣性，玻璃層厚度在規(guī)定的厚度內，用20KV高頻電火花檢查玻璃層時，工作而不導電。3.在操作過程中應適當調整壓蓋的壓緊力，并需定期更換填料。