激光雕刻切割機的光學(xué)系統(tǒng)：

    1、采用美國II-VI光學(xué)全反射鏡及聚焦鏡，反射率高達99.9%以上，光斑模式好，大大增強了激光加工精度，也使激光器壽命延長。

    2、所有光學(xué)鏡架均根據(jù)國際光學(xué)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用CNC加工中心制作，結(jié)構(gòu)優(yōu)化、光路穩(wěn)定、調(diào)整簡便、易于維護。

    3、對激光小車、運動鏡架和電機座等五金件合理“減負(fù)”，減輕重量，在不影響強度的前提下，使激光頭運動慣性更小、更靈活。

激光切割機工藝中的輔助吹氣參數(shù)

     在激光切割過程中，特別是對鋼、鈦等易氧化金屬的切割，使用輔助吹氧氣法，可以產(chǎn)生氧化放熱反應(yīng)，可以吹散等離子云對激光束的屏蔽，可以吹掉切割縫隙中的熔融金屬。為進一步提高激光切割速度,可根據(jù)空氣動力學(xué)原理,在提高噴嘴壓力的前提下不產(chǎn)生正激波,設(shè)計制造一種縮放型噴嘴,即拉伐爾（Laval）噴嘴。這些作用的總效果與增加入射激光功率的作用是相當(dāng)?shù)?。所以，輔助吹氣是提高切割速度，保證切斷面質(zhì)量的重要因素。因為氧化放熱過程中，棄放的熱量與氣體流量有關(guān)，切縫中熔融金屬的噴射量與輔助氣體在中心細(xì)線上壓力的大小有關(guān)。故在激光切割機切割工藝中，要研究輔助氣體的種類、流量和壓強對切割速度的影響。

金屬激光切割機設(shè)備除塵的方法

　　1、干式處理方式（干式切割）

　　干式切割是為金屬切割機的工作平臺增加一套捕集裝置，并把捕集到的直接輸送到過濾凈化設(shè)備，統(tǒng)一過濾處理達標(biāo)后再予以排放。這時，光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴散的部分熱量，材料很快被加熱到熔化與汽化溫度，與此同時，一股高速氣流從同軸或非同軸側(cè)將熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。切割產(chǎn)生的基本上形成于工件切口的下方，因此抽氣式負(fù)壓切割平臺成為了目前常見的捕集裝置。為了節(jié)省設(shè)備投資和提高抽風(fēng)效率，即以較小的吸風(fēng)量達到較高的采集量——只對正處于切割過程中的區(qū)域進行吸塵處理，因此切割平臺沿切割機主導(dǎo)軌方向會被分割成（均勻的）密閉小區(qū)域，旁側(cè)開有出風(fēng)口。吸風(fēng)口的工作形式有側(cè)吸式移動吸風(fēng)口及吸塵室側(cè)壁閥門式吸風(fēng)口之分。其中，前者因結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠及除塵效果較好而被普遍采用。

　　2、濕式處理方式（濕式切割）

　　濕式切割就是制作一個水床切割平臺，把工件放置在水中或水面，然后在水下或緊貼水面的地方完成切割作業(yè)，用水來處理切割過程中產(chǎn)生的，從而達到凈化環(huán)境的目的。