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發(fā)布時(shí)間:2021-04-27 19:18  
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生物質(zhì)能源是一種理想的可再生能源,由于其在燃燒過程中對大氣的二氧化碳凈排放量近似于零,可有效地減少溫室效應(yīng),因而越來越受到世界各國的關(guān)注。對生物質(zhì)能的概念及其轉(zhuǎn)化方式進(jìn)行了簡單介紹,著重介紹了生物質(zhì)氣化技術(shù)在國內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀,提出了我國在生物質(zhì)氣化領(lǐng)域的重點(diǎn)研究方向。生物質(zhì)能源是一種理想的可再生能源。具有以下特點(diǎn):(1)可再生性;2、主要用途:把生物質(zhì)廢物轉(zhuǎn)化為高品位能源——?dú)怏w燃料(煤氣)。(2)低污染性(生物質(zhì)硫含量、氮含量低,燃燒過程中產(chǎn)生的SO2、NO2較低,生物質(zhì)作為燃料時(shí),二氧化碳凈排放量近似于零,可有效地減少溫室效應(yīng));(3)廣泛的分布性。缺乏煤炭的地域可充分利用生物質(zhì)能。所以,利用生物質(zhì)作為替代能源,對改善大氣酸雨環(huán)境。減少大氣中二氧化碳含量從而減少“溫室效應(yīng)”都有極大的好處。生物質(zhì)能的低硫和CO2的零排放使生物質(zhì)成為能源生產(chǎn)的研究熱點(diǎn)。




生物質(zhì)氣化采用的技術(shù)路線種類繁多,可從不同的角度對其進(jìn)行分類。根據(jù)燃?xì)馍a(chǎn)機(jī)理可分為熱解氣化和反應(yīng)性氣化,其中后者又可根據(jù)反應(yīng)氣氛的不同細(xì)分為空氣氣化、水蒸氣氣化、氧氣氣化、氫氣及其這些氣體的混合物的氣化。根據(jù)采用的氣化反應(yīng)器的不同又可分為固定床氣化、流化床氣化和氣流床氣化。另外,還可以根據(jù)氣化規(guī)模的大小、氣化反應(yīng)壓力的不同對氣化技術(shù)進(jìn)行分類。在氣化過程中使用不同的氣化劑、采取不同的運(yùn)行方法以及過程運(yùn)行條件,可以得到三種不同質(zhì)量的氣化產(chǎn)品氣。三種類型的氣化產(chǎn)品氣有著不同的熱值(CV):低熱值(LowCV)4~6MJ/Nm3(使用空氣和蒸汽/空氣);以意大利12Mwe的BIGcC示范項(xiàng)目為例,發(fā)電效率約為31.7%但建設(shè)成本高達(dá)25000元/kW,發(fā)電成本約1.2元/(kW·h).實(shí)用性很差。中熱值(MediumCV)l2~18MJ/Nm3(使用氧氣和蒸汽);高熱值(HighCV)40MJ/Nm3(使用氫氣或者是氫化)。









下吸式氣化爐的優(yōu)點(diǎn)如下
下吸式氣化爐的優(yōu)點(diǎn)如下 1.燃?xì)庵薪褂秃康汀?由于緊靠熱解層的是熾熱氧化層,熱解氣體得到較為充分的裂解,大部分焦油裂解為可燃?xì)怏w,這也是下吸式氣化爐得以發(fā)展的主要原因。 2.加料端不需要嚴(yán)格的密封。 下吸式新型生物質(zhì)氣化爐可將木材、秸稈、稻殼、鋸末、椰子殼、棕櫚殼等生物質(zhì)通過熱分解反應(yīng)生成可燃?xì)怏w,有助于改變以燃煤為主的能源結(jié)構(gòu),是一種綠色環(huán)保的生物質(zhì)利用方式。2.1生物質(zhì)固定床氣化爐固定床是一種傳統(tǒng)的氣化反應(yīng)器,其運(yùn)行溫度一般在1000C左右。

氧化反應(yīng)生物質(zhì)在氧化層中的主要反應(yīng)
1、氧化反應(yīng) 生物質(zhì)在氧化層中的主要反應(yīng)為氧化反應(yīng),氣化劑由爐柵的下部導(dǎo)入,經(jīng)灰渣層吸熱后進(jìn)入氧化層,在這里通過高溫的碳發(fā)生燃燒反應(yīng),生成大量的 ,同時(shí)放出熱量,溫度可達(dá)1000~1300攝氏度, 在氧化層進(jìn)行的燃燒均為放熱反應(yīng),這部分反應(yīng)熱為還原層的還原反應(yīng),物料的裂解及干燥提供了熱源。 2、還原反應(yīng)。在氧化層中生成的 和碳與水蒸氣發(fā)生還原反應(yīng)。 3、裂解反應(yīng)區(qū)。氧化區(qū)及還原區(qū)生成的熱氣體在上行過程中經(jīng)裂解區(qū),將生物質(zhì)加熱,使在裂解區(qū)的生物質(zhì)進(jìn)行裂解反應(yīng)。該爐的優(yōu)點(diǎn)是,有效層高度幾乎不變、氣候強(qiáng)度高、工作穩(wěn)定性好、可以隨時(shí)加料,而且氣化氣體中焦油含量較少。 4、干燥區(qū)。經(jīng)氧化層、還原層及裂解反應(yīng)區(qū)的氣體產(chǎn)物上升至該區(qū),加熱生物質(zhì)原料,使原料中的水分蒸發(fā),吸收熱量,并降低產(chǎn)生溫度,生物質(zhì)氣化爐的出口溫度一般為100~300℃
