10．滲碳操作方法：將鋼件放入滲碳介質(zhì)中，加熱至900～950度并保溫，使鋼件便面獲得一定濃度和深度的滲碳層。

　　11．氮化操作方法：利用在5．．～600度時(shí)氨氣分解出來的活性氮原子，使鋼件表面被氮飽和，形成氮化層。

　　12．氮碳共滲操作方法：向鋼件表面同時(shí)滲碳和滲氮。目的：提高鋼件表面的硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及抗蝕能力

損壞附有電控箱，可保護(hù)電機(jī)不因過載而損壞

當(dāng)快速押送時(shí)，若碰撞工件，或左右瞬間返向時(shí)，有特殊安全裝置，傳動塑膠齒輪及電子零件不會損壞。3. 施于同一臺電機(jī)各碳刷的單位壓力應(yīng)力求均勻，以免電流分配不均，導(dǎo)致個別碳刷產(chǎn)生過熱和火花。碳刷的單位壓力應(yīng)按“碳刷技術(shù)性能表”來選擇，對于轉(zhuǎn)速較高的電機(jī)或在振動條件下工作的電機(jī)，應(yīng)適當(dāng)提高單位壓力，一保證正常工作。打個比方：牽引機(jī)電機(jī)的碳刷 dan位壓力為0.4-0.6kgf/cm2。這類齒輪精度高，價(jià)格較貴，所以熱處理方法有表面淬火、滲碳、氮化、軟氮HUA及QING化等。國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)的快速發(fā)展，擴(kuò)大了本已嚴(yán)峻的供電需求缺口，新建機(jī)組、各行業(yè)的自備電源系統(tǒng)和自備發(fā)動機(jī)系統(tǒng)的置備和安裝應(yīng)用，如“雨后春筍”隨處可見

左右極限開關(guān)附有防水、防油、防塵保護(hù)罩，開關(guān)不易損壞。碳刷檢測編輯1、從直觀來看，電刷應(yīng)當(dāng)?shù)菇堑皿w、規(guī)格適當(dāng)、結(jié)構(gòu)規(guī)范、導(dǎo)線的截面和長度符合要求，沒有松動、脫落、破損、掉邊、掉角、卡箍等現(xiàn)象。2、從使用來看，電刷使用性能良好的標(biāo)志主要有以下幾種情況：（1）使用壽命長并不磨損換向器或集電環(huán)。（2）具有良好的換向和集流性能，使火花抑制在允許的范圍內(nèi)，并且能量損耗小。（3）電刷運(yùn)行時(shí)，不過熱，噪音小，不破損。這類材料具有耐高溫、綜合力學(xué)性能高、耐磨損和耐化學(xué)腐蝕強(qiáng)等特性，是當(dāng)今模塑齒輪中的頂JI工程塑料。（4）運(yùn)行過程中，能夠在換向器或集電環(huán)表面較快地形成一層均勻、適度和穩(wěn)定的氧化薄膜

Y軸進(jìn)給器注意事項(xiàng)（1） 嚴(yán)禁兩人同時(shí)工作；（2） 工作時(shí)必須將衣服和袖口扣好，以免被轉(zhuǎn)動部分絞傷；（3） 工作時(shí)站在絕緣墊上；（4） 嚴(yán)禁同時(shí)觸摸兩極或一極對地；（5） 同一機(jī)組應(yīng)使用同一型號碳刷；來源困難，可使用不同型號的碳刷（同一級仍然保證同一型號），但是必須事先征的同意；（6） 在碳刷上部低于刷握或與刷握一樣平時(shí)應(yīng)立即更換。更換情況當(dāng)碳刷出現(xiàn)以下幾種情況時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換：1、磨損嚴(yán)重（不足原長的1/3）；由于不同制造廠生產(chǎn)的電刷性能差別很大，甚至同一制造廠在不同時(shí)間生產(chǎn)的電刷性能也有所差別。2、損壞嚴(yán)重；3、碳刷與滑環(huán)接觸面不足70%。