檢驗(yàn)金屬附著力的效果主要是通過(guò)對(duì)使用之后，通過(guò)百格、鹽霧、水煮等附著力測(cè)試方式來(lái)檢測(cè)涂層是否出現(xiàn)掉漆或者是脫漆的現(xiàn)象，以此來(lái)判定其附著力提升作用是否達(dá)到需求標(biāo)準(zhǔn)，在金屬表面噴漆普通色漆、烤漆、UV漆等工藝中使用較多。

能德研發(fā)的金屬附著力促進(jìn)劑主要成份為高分子界面聚合物，具有良好的兼容性、層間附著力性等，在金屬噴涂行業(yè)主要通過(guò)底涂的方式，噴涂于素材與油漆之間，對(duì)層間附著力性能起到良好增進(jìn)作用，在應(yīng)用的過(guò)程中如果一般干燥無(wú)法獲得理想效果，可通過(guò)烘烤來(lái)提升附著力的增進(jìn)。

在如今在這個(gè)追求美的時(shí)代，發(fā)型的改變可以提升一個(gè)人的整體氣質(zhì)，而燙發(fā)器是生活中廣泛應(yīng)用于變美的神器了。燙發(fā)器主要是以PPS材質(zhì)制作而成的，因PPS的突出性能主要以耐熱性為主，燙發(fā)器的表面涂裝層也需要耐高溫的性質(zhì)，PPS材質(zhì)完全符合制品應(yīng)用所需的性能，并且這種材料在電子，汽車，機(jī)械等方面均有廣泛應(yīng)用。

PPS材質(zhì)的燙發(fā)器表面涂層都會(huì)呈現(xiàn)出光滑的感覺(jué)，并且比較有光澤度，呈現(xiàn)出這種效果主要是因?yàn)镻PS材質(zhì)在生產(chǎn)制作直發(fā)器是在素材表面噴涂UV漆。而UV漆作為一種透明性的光油，目前廣泛應(yīng)用于制品外殼的表面涂裝處理，所以制品表面噴漆UV漆會(huì)呈現(xiàn)出比較有光澤度，從而提升制品的附加價(jià)值。

但對(duì)于生產(chǎn)制作來(lái)說(shuō)，PPS制品表面想要達(dá)到好的噴漆涂層，往往素材需要經(jīng)過(guò)特殊處理這一步驟。因PPS材質(zhì)結(jié)晶度較高，材質(zhì)表面張力低，屬于難附著材質(zhì)，導(dǎo)致油漆涂裝在其表面無(wú)附著力，所以想要解決PPS制品表面涂裝噴漆難題，素材表面就要經(jīng)過(guò)特殊處理。

根據(jù)研發(fā)和測(cè)試，通過(guò)使用PPS表面促進(jìn)劑能夠改善PPS無(wú)極性性能，PPS表面促進(jìn)劑是通過(guò)打亂材質(zhì)表面的結(jié)晶度來(lái)達(dá)到良好的附著力，其相當(dāng)于底材與油漆層間助劑，起到讓兩者達(dá)到結(jié)合的作用。先在PPS底材噴涂PPS表面促進(jìn)劑作用打底處理，再噴涂油漆，就能讓兩者達(dá)到理想的附著力效果，PPS制品擁有良好的噴涂，更好凸顯出其質(zhì)量與價(jià)值性能。

1.百格附著力測(cè)試

用百格刀在測(cè)試樣品表面劃10×10個(gè)1mm*1mm的小網(wǎng)格，每條劃線觸及素材，用粘附力350g/cm2-400g/cm2的膠帶（3M610號(hào)膠紙或等同效果的膠紙）進(jìn)行3次百格拉扯測(cè)試，在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)均無(wú)油漆脫落為合格。關(guān)于百格測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)有兩個(gè),分別為：ASTM D3359 Method B和ISO 2409，國(guó)標(biāo)GB/T 9286-98等效采用于ISO 2409。

2.酒精測(cè)試

酒精測(cè)試主要是集中對(duì)于耐醇環(huán)境有需求的領(lǐng)域，例如酒包裝表面處理等，耐酒精測(cè)試是用純棉布（有專業(yè)的棉布）蘸滿無(wú)水酒精濃度≥95%，包在測(cè)試頭上（包上棉布后測(cè)試頭的面積約為1cm2），施加500g的載荷，用專業(yè)儀器或手上以40次/分鐘的速度，在樣本表面來(lái)回擦拭75個(gè)循環(huán)，油漆無(wú)脫落，表面無(wú)明顯褪色為合格。