數(shù)控機床大修

　?。?）加工目標(biāo)改型的適應(yīng)性強 使用數(shù)控機床加工改型零件，只需求從頭編制程序就能完成對零件的加工。它不同于傳統(tǒng)的機床，不需求制作、更換很多工具、夾具和檢具，更不需求從頭調(diào)整機床。因而，數(shù)控機床能夠迅速地從加工一種零件轉(zhuǎn)變?yōu)榧庸ち硪环N零件，這就為單件、小批以及試制新產(chǎn)品供給了極大的便當(dāng)。它不只縮短了出產(chǎn)預(yù)備周期，并且節(jié)省了大量技術(shù)配備費用。

　?。?）加工精度高 數(shù)控機床是以數(shù)字形式給出指令進(jìn)行加工的，因為現(xiàn)在數(shù)控設(shè)備的脈沖當(dāng)量通常達(dá)到了0.001垃垃，并且進(jìn)給傳動鏈的反向空隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控設(shè)備進(jìn)行抵償，因而，數(shù)控機床能達(dá)到比較高的加工精度和質(zhì)量穩(wěn)定性。

數(shù)控機床大修的具體修理過程及具體步驟

　　在做好數(shù)控機床修理前的全部準(zhǔn)備工作之后，下一步就是要對數(shù)控機床進(jìn)行具體的修理操作；當(dāng)然，同安裝前的準(zhǔn)備工作一致，數(shù)控機床的修理工作同樣也需要按照一定的步驟來執(zhí)行。

　　進(jìn)行數(shù)控機床大修的首要工作就是對數(shù)控機床進(jìn)行機床“解體”，同機床的安裝的所不同的就是其相反的安裝順序以及安裝方向，數(shù)控機床解體按照“先上后下，先外后里”的順序和方向進(jìn)行，這樣做有利于有順序的將數(shù)控機床中的零部件進(jìn)行拆下，而不影響數(shù)控機床中原有的部件直接之間的相互制約性以及其本身具備的設(shè)備固定的形式。

　　再者就是要進(jìn)行二次預(yù)檢，拆卸下來的零部件應(yīng)進(jìn)行二次預(yù)檢，根據(jù)二次預(yù)檢的情況提出二次補修件；還要根據(jù)更換件和修復(fù)件的供應(yīng)、修復(fù)情況，大致排定修理工作進(jìn)度，以使得修理工作有步驟、按照計劃進(jìn)行，一面因為組織工作的銜接不當(dāng)而延長修理周期。

作為數(shù)控龍門磨床加工的操作人員需要注意哪些問題

　　數(shù)控龍門磨床是現(xiàn)代機床行業(yè)中^常見的一種機床種類，主要用于重型切削工作，其相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計能有效保證機床的精度與性能，具有精度高、壽命長、噪聲低等優(yōu)勢，是現(xiàn)代很多企業(yè)加工產(chǎn)品的必備機床種類。想要保證龍門磨床加工的精度以及有效延長其使用壽命，作為使用者的我們在操作時必須注意一些問題，包括了以下幾大方面：

　　1、所有的操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)和考核，而且要對機器設(shè)備非常熟悉和了解才行。

　　2、所有的操作人員，在工作過程中要嚴(yán)格遵守各項安全及交接班制度。

　　3、機器設(shè)備在使用，應(yīng)按照規(guī)定要求進(jìn)行潤滑，而且潤滑部位要潤滑到位和充分才行，主要要使用符合規(guī)定要求的潤滑油。

　　4、操作人員在上班前，要穿戴好勞動防護(hù)用品，還要進(jìn)行導(dǎo)軌磨加工前的檢查工作，如有問題則不能開車，應(yīng)立即進(jìn)行處理。

　　5、磨床工作時，不能無人看守。操作人員如果必須要離開的話，那么應(yīng)先將砂輪離開工件，然后停車，之后再離開磨床。

　　6、數(shù)控磨床工作時，操作人員要隨時觀察設(shè)備的運行情況如何，是否有異?，F(xiàn)象，如有應(yīng)及時處理。

　　7、工作臺面上不能放置物品，更不能對工件進(jìn)行敲打、拆裝及校直。

　　8、設(shè)備使用完畢，且工作完成后，先將砂輪退離工件，然后再切斷設(shè)備電源，注意手柄要放置在空位上，^后進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng)工作。

　　9、工作結(jié)束后，清理及清掃作業(yè)現(xiàn)場，填寫好作業(yè)記錄，并做好交接班工作。