隨著耐沖擊的大型滾動軸承的出現，國內外有采用復擺顎式破碎機代替簡擺破碎機的趨勢，這是因為在條件相當的情況下，前者較后者生產能力提高30%；在兩者生產能力相同時，前者比后者重量減輕20%~30%。同時，由于原礦石的品位日趨降低，要想保持選礦廠原有的生產能力，就得大大增加原礦石的開采量和碎礦量，因此顎式破碎機正在向大型的方向發(fā)展。但是，復擺顎式破碎機的結構方面還存在某些問題，尚待研究改進。

應當看到，近年來由于我國大型滾動軸承材質的提高，以及井下粗碎設備的需要，復擺顎式破碎機也有向大型方向發(fā)展的趨勢，目前正在試制900×1200復擺破碎機。有的客戶就想，我情愿買便宜的，買一套好質量的配件價格就足夠買兩套一般的了，但經往往情況卻不是如此，買的配件不一定便宜，但質量不好是肯定的，結果錢也花了，東西也買了，卻不能久用。隨著設備規(guī)格的大型化，一般顎式破碎機的調整裝置和保險裝置必然要采用新的機構。因此，當前顎式破碎機發(fā)展的另一個趨勢，就是排礦口大小采用液壓調整機構，不僅簡便迅速，并在工作中隨時可以根據需要進行調整；同時，機器的超負荷的保險裝置也是采用液壓機構，以達到安全可靠，亦不損壞推力板，而且故障排除后，機器立即恢復工作。國內外都在大力發(fā)展這種液壓顎式破碎機。我國已經生產900×1200液壓簡擺顎式破碎機，并在萊蕪鐵礦和羅茨鐵礦投入生產使用。生產實踐證明，液壓顎式破碎機的保險機構和調整機構，達到了安全保險和調整方便的目的，情況良好，深受崗位工人的歡迎。

在提高顎式破碎機的破碎效率方面，除了在原有設備的結構上作局部改進，如，增加破碎腔高度，提高生產能力；減小排礦口，增大破碎比；增加動顎擺動速度，以提高設備生產能力和改進產品質量以外，目前，各國都在研試新型結構的破碎機，如，沖擊顎式破碎機，雙動顎的顎式破碎機和液壓傳動的顎式破碎機等。如果軸頸磨損過大時，也在軸頸上車削2-3mm，再車一套筒，趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸。

有哪些因素會影響到新型破碎機破碎力的大小

首先我們來了解，鄂式破碎機的破碎力時直接影響到破碎機零部件的剛度和強度，關系到鄂式破碎機的可靠性和使用壽命。因此對影響破碎機破碎力的因素要了如指掌。

       一、對物料的作用方式。8米自磨機處理礦石粒度上限可達350～400毫米根據破碎方式、機械的構造特征（動作原理）來劃分的，大體上分為六類（1）鄂式破碎機（老虎口）。巖礦的破碎幾乎都采用機械破碎法，破碎機械的作用方式包括壓碎、劈開、折斷、磨剝及沖擊等。對于硬礦石，應當用彎折配合沖擊來破碎；對于脆性礦石，彎折和劈開較為有利；而對韌性及黏性較大的礦石，則用磨剝方式為好。鄂式破碎機以壓碎為主，配合以彎折，對物料作用方式的不同決定了破碎力的差異。

       二、動鄂的運動規(guī)律。從破碎情況看，用顎式破碎機代替了老式破碎機，增加了傾斜的帶式輸送機。動鄂上的各點軌跡分布較為合理，它的水平行程沿動鄂的鄂板面由上至下逐漸減小，正好滿足破碎大塊物料時應該加大壓縮量的要求，且排料時動鄂的下端點會向下運動。鄂式破碎機的動鄂作復雜的平面運動，其上部的運動軌跡是近似于圓的橢圓形，沿破碎腔向下，動鄂上各點的運動軌跡均為橢圓形。

       三、物料的性質。物料的性質包括粘度、硬度、抗壓強度等，不同物料的抗壓強度不一樣，所產生的破碎力也是不一樣的，所以破碎力的計算公式中應包含物料力學性質的參數。另外，物料的顆粒形狀也會影響鄂式破碎機的破碎力。

       四、齒板的運動。活動齒板運動時，齒板的受力在上部和下部是不同步的，而且在某些區(qū)間是相背離的，破碎行程產生破碎力，排礦行程不產生破碎力，所以在不同區(qū)間破碎力的大小是不一樣的。

破碎機在工作中若操作不當，很容易引起油壓不正常、異?，F象，其大多數是油溫超過60度，但油壓仍未有升高的現象。對此現象我們總結出以下幾種原因。

   1、當破碎機的球面軸承出現故障時，則會造成油溫超過60℃時，但油壓未升高的現角；大多數是因球面軸承座或球面軸瓦上的回油槽被堵塞時，會造成潤滑油從水封防塵裝置處泄漏，導致水封排水中有油，使油壓異常。

   2、若破碎機的偏心軸套與其內外襯套出現故障時，會造成油溫超過60℃時，但油壓未升高。

   3、當破碎機的止推圓盤出現故障時，會造成油溫超過60℃，但油壓未升高。

   4、若機器的油潤滑系統(tǒng)的油管被堵塞時，其潤滑系統(tǒng)無法起到潤滑作用，則造成油壓升高的同時油溫也升高。（回油管被堵塞時，也會造成潤滑油從水封防塵裝置處泄漏，導致水封排水中有油，但油壓未升高）

   5、如果機器的水封排水中有油，也會使機器油壓不升高，造成機器不能正常運轉，進行破碎工作。