電機(jī)與真空泵體之間用聯(lián)軸器連接，如不處同一直線上，就稱為軸系不對(duì)中。通常所講的不對(duì)中多指真空泵軸系不對(duì)中。造成軸系不對(duì)中的原因有安裝誤差、溫度變化熱變形、基礎(chǔ)沉降不均以及緩沖墊失效等。對(duì)于不對(duì)中，將導(dǎo)致真空泵軸向、徑向交變力，引起真空泵軸向振動(dòng)和徑向振動(dòng)。由于不對(duì)中引起的振動(dòng)會(huì)隨不對(duì)中嚴(yán)重程度的增加而增加，從而產(chǎn)生噪音。

普旭真空泵維修中常見的漏油故障之一主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊和電機(jī)軸承軸封處。主要原因是這些零件的老化和真空泵使用時(shí)間長造成的密封失效導(dǎo)致漏油。油窗漏油是由于真空泵使用時(shí)間長導(dǎo)致油窗老化，導(dǎo)致，或者油窗與油箱之間的粘合劑老化失效，導(dǎo)致泵油泄漏。 　　

在普旭真空泵維修過程中，電機(jī)軸有兩個(gè)油封，前油封和后油封。任何老化故障都會(huì)導(dǎo)致漏油。油箱通過適配器與電機(jī)連接，油箱與適配器的連接處設(shè)有密封圈，起到密封油箱的作用。如果老化，也會(huì)導(dǎo)致真空泵漏油。此外，適配器上還有一個(gè)毛氈墊，起到回收泵油的作用。如果充滿油，真空泵也會(huì)漏油。

這種超過臨界壓縮比時(shí)所形成的水環(huán)渦流，使泵內(nèi)氣體的壓力和氣量產(chǎn)生一定周期的脈動(dòng)，造成泵的聲響。這個(gè)聲響隨著壓縮比的增加而加劇(但軸功率上升并不多)。當(dāng)達(dá)到壓縮比時(shí)，氣量為零，吸氣孔到排氣孔的整個(gè)水環(huán)全部形成渦流，使氣量脈動(dòng)和噪音程度達(dá)到了值。這個(gè)噪音與泵的圓周速度、吸入壓力、泵體壁厚、氣水分離器結(jié)構(gòu)以及供水盆有關(guān)。對(duì)于運(yùn)行的泵，如果把供水量調(diào)節(jié)適當(dāng)，或者在進(jìn)氣管路上裝一個(gè)小閥門把大氣放部分到泵體里面來這種聲響有可能降低。