對密封端面的加工要求很高，同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜，必須嚴(yán)格控制端面上的單位面積壓力，壓力過大，不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜，會加速端面的磨損；壓力過小，泄漏量增加。靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷

1一軸向防轉(zhuǎn)銷;2一徑向防轉(zhuǎn)銷這種結(jié)構(gòu)有個缺點,當(dāng)產(chǎn)生抽空(汽蝕)時,靜環(huán)能離位,從而損壞密封。

2)固定型靜環(huán)。所示的兒種固定型靜環(huán),這種靜環(huán)由于浮動性差,安裝時尤其要注意密封端面和軸心線的垂直度。其優(yōu)點是泵抽空時靜環(huán)不至于離位,較為可靠。通過不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計，補償環(huán)可由動環(huán)承擔(dān)，也可由靜環(huán)承擔(dān)。由補償環(huán)、彈性元件和副密封等構(gòu)成的組件稱補償環(huán)組件。機械密封件一般有四個密封部位（通道），如圖中所示A、B、C、D。A通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對滑動的動密封，它是機械密封件裝置中的主密封，也是決定機械密封件性能和壽命的關(guān)鍵。

3)粘結(jié)型靜環(huán)。上兩種靜環(huán)安裝在壓蓋中時都設(shè)有密封圈、而粘結(jié)型靜環(huán)則取消了密封圈,靜環(huán)與壓蓋之間的密封和防轉(zhuǎn),用粘結(jié)劑實現(xiàn)。由于采用了粘結(jié)劑,使用溫度和介質(zhì)受到了粘結(jié)劑性能的限制,盡管如此,仍在很多場合得到應(yīng)用。

114型機械密封:114型機械密封是外觀、流失、轉(zhuǎn)動型單端面、單彈黃、拔叉?zhèn)鲃酉到y(tǒng)的均衡型構(gòu)造。因彈黃不與物質(zhì)觸碰，關(guān)鍵運用在化工廠原材料有浸蝕的泵上。因為114型機械密封原材料對端面造成的工作壓力是由動環(huán)密封環(huán)上造成，此力所造成的對端面相互作用力很不比較敏感(它對端面的功效是造成端面比壓) 隨后傳至污水處理工廠開展變軟解決。根據(jù)這道程序流程，水里全部的礦物質(zhì)成分都被除去整潔，避免水在加熱爐里伴隨著溫度的上升產(chǎn)生污漬和很有可能發(fā)生沉積。從污水處理工廠中出去的水被供貨給貯備供貨槽和脫氣器。貯備供貨槽用以在一開始時往加熱爐沖注涼水，例如在關(guān)閉電源后，或是在必需的情況下為脫氣器“填補”外流的水。脫氣器促使已除去礦物的水的溫度上升，因而趕跑了融解在其中的全部co2和其他汽體；那樣避免了酸在加熱爐給水里的產(chǎn)生。去除開礦物的水隨后到上料電加熱器，喂加料器的溫度是根據(jù)一個換熱器和來源于渦輪增壓的蒸氣得到提升的。一般來說，水的溫度會從離去脫氣器時的90℃（194℉）提升到在上料電加熱器里的260℃（500℉）。

同時通過其基本原理可以看出，機械密封的正常運行必須具備以下條件：1、泵軸的竄量不能太大；2、機械密封處的泵軸撓度要小，只有滿足類似這樣的外因，再加上良好的機械密封自身性能，才能達(dá)到理想的密封效果。

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