模具已經(jīng)生產(chǎn)的次數(shù)。模具的失效分為非正常失效和正常失效。塑料模具設(shè)計(jì)非正常失效(早期失效)是具未達(dá)到一定的工業(yè)水平下公認(rèn)的壽命時(shí)就不能工作。早期失效的形式有塑性變形、斷裂、局部嚴(yán)重磨損等。正常失效是具經(jīng)大批量生產(chǎn)使用，因緩慢塑性變形或較均勻地磨損或疲勞斷裂而不能繼續(xù)工作。

模具正常失效前，生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的數(shù)目，塑料模具設(shè)計(jì)叫模具正常壽命，簡(jiǎn)稱模具壽命，模具修復(fù)前生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的數(shù)目，叫壽命；模具一次修復(fù)后到下一次修復(fù)前所生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的數(shù)目，叫修模壽命。模具壽命是壽命與各次修復(fù)壽命的總和。

合理的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)對(duì)模具受力狀態(tài)的影響很大，塑料模具設(shè)計(jì)合理的模具結(jié)構(gòu)能使模具工作時(shí)受力均勻，不易偏載，應(yīng)力集中小。模具設(shè)計(jì)的原則是保證足夠的強(qiáng)度、剛度、同心度、對(duì)中性和合理的沖裁間隙，并減少應(yīng)力集中，以保證由模具生產(chǎn)出來(lái)零件符合設(shè)計(jì)要求。

消失模鑄造是一種近無(wú)余量的液態(tài)金屬成型的技術(shù)，它被認(rèn)為是“21世紀(jì)的新型鑄造技術(shù)”及“鑄造中的綠色工程”。消失模烘干機(jī)的組成：

1、制熱主機(jī)：采用品牌壓縮機(jī)，制熱效率更高；

2、保溫烘房：烘房材質(zhì)可選50mm厚擠塑板（經(jīng)濟(jì)、投資成本低）或75mm厚聚氨酯發(fā)泡板（密封性好、結(jié)實(shí)耐用）；

3、循環(huán)風(fēng)機(jī)：采用耐高溫（高耐溫120度）、高濕風(fēng)機(jī)，運(yùn)行更穩(wěn)定；

4、智能控制系統(tǒng)：采用觸摸屏控制，可設(shè)定10個(gè)時(shí)間段，每個(gè)時(shí)間段可分別設(shè)定不同的烘干溫度、濕度及系統(tǒng)工作模式等。

水泥管模具失效原因總結(jié)：

模具主要工作零件的材料的問(wèn)題，選材不當(dāng)。材料性能不良，不耐磨；模具鋼未精煉，具有大量的冶煉缺陷；凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。

模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題，沖模結(jié)構(gòu)不合理。細(xì)長(zhǎng)凸模沒有設(shè)計(jì)加固裝置，水泥制管機(jī)出料口不暢現(xiàn)堆集，卸料力過(guò)大使凸模承受交變載荷加劇等。

模具拋光電鍍，省模曬紋，鳳崗省模曬紋

模具中省模指的是什么?模具省模的方法一般需要按照規(guī)范的操作步驟進(jìn)行，模具光學(xué)拋光廠的操作員是需要嚴(yán)格按照以下的省模操作方法來(lái)給模具做基礎(chǔ)的省模拋光的，大家要看清記好哦

1. 當(dāng)一件新模件開始加工時(shí),應(yīng)先用火水(煤油)抹洗清潔它,后用酒精將所有油漬及不應(yīng)有的什物抹清,令模具打油石時(shí),油石面不會(huì)粘上污物以至失去切削功能。

2. 省模時(shí)應(yīng)先省模件底角邊,骨坑及死角位地方,后省凸出位和大平面。

3. 部分模件是三至四件夾埋而組成一件模件,個(gè)別模口沿邊只打去粗紋或火花紋,后將所有模件夾齊省至平滑,塑料件啤出時(shí)夾口位會(huì)稍為順滑。