為何板框壓濾機(jī)里的淤泥不可以全自動(dòng)掉下來？這在城區(qū)污水處理站里常有。

  （1）誘因

  關(guān)鍵緣故是板框壓濾機(jī)與脫干淤泥的泥性不相適應(yīng)，至少將會(huì)由于有機(jī)化學(xué)調(diào)養(yǎng)沒有改進(jìn)泥性或是有機(jī)化學(xué)調(diào)養(yǎng)挑選錯(cuò)誤。（的挑選、投加量的測(cè)算及相對(duì)的泥性改進(jìn)規(guī)定請(qǐng)附表《建筑給排水》2018年13期《污泥脫水特性測(cè)量對(duì)淤泥調(diào)養(yǎng)與脫水的重要性剖析》）在比阻依然失去合理改進(jìn)時(shí)，表明該淤泥不宜于板框壓濾機(jī)脫干。

  另一個(gè)，在挑選好合適的外，也可試一下再天賦加點(diǎn)石灰粉做為助凝劑，改進(jìn)淤泥粘滯度。

  （2）誘因

  先是板框機(jī)進(jìn)泥工作壓力不足，板框室內(nèi)空間內(nèi)“填充”的淤泥量不夠，因此造成的泥餅薄厚過薄（是要超過3厘米），造成泥餅的作用力沒法擺脫它與壓濾機(jī)濾布中間的“粘力”，造成泥餅沒法往下掉。

板框壓濾機(jī)是用于處理污水處理系統(tǒng)中污泥的壓濾機(jī)設(shè)備。 板屬于板框式壓濾機(jī)的易損件。 造成板損壞的主要原因如下：

      1.如果污泥太厚或留下干塊，將導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞。 此時(shí)，濾板之間沒有介質(zhì)，只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力。 此時(shí)，板本身很容易受到長(zhǎng)期壓力的影響。

      2.當(dāng)供應(yīng)不足或供應(yīng)中包含不正確的固體顆粒時(shí)，板框本身將承受太大的壓力而無法損壞。  

      3.如果在啟動(dòng)時(shí)出口被固體阻塞或供應(yīng)閥或出口閥關(guān)閉，則壓力無處泄漏，從而造成損壞。  

      4.如果不清潔濾板，有時(shí)介質(zhì)會(huì)漏出。 一旦泄漏，板框的邊緣將被一個(gè)小凹槽沖洗掉，大量泄漏的介質(zhì)不會(huì)增加壓力和泥漿。

解決方案：

      1.使用尼龍清潔刮擦進(jìn)樣口上的污泥；

      2.減少板框壓濾機(jī)濾板的體積；

      3.檢查濾布并清潔排水管，打開相應(yīng)的閥以釋放壓力；

      4.清潔濾板并修理?yè)p壞的濾板。  

      板框壓濾機(jī)是很成熟的脫水設(shè)備，還是一種理想的煤泥水處理設(shè)備，在污泥脫水項(xiàng)目上應(yīng)用很多。而影響其運(yùn)行狀況的因素主要有入料壓力、濃度、粒度組成和操作水平等。為了改進(jìn)板框壓濾機(jī)的工作狀況，提高工作效率，提高板框式壓濾機(jī)工作效率的幾個(gè)方法。

1、保證合理的入料粒度：

      部分選煤廠采用煤泥離心機(jī)或其他設(shè)備配合煤泥壓濾機(jī)聯(lián)合作業(yè)，實(shí)現(xiàn)煤泥回收和洗水閉路。當(dāng)出現(xiàn)洗煤系統(tǒng)跑粗時(shí)，可以將部分濃縮機(jī)底流合理分流進(jìn)煤泥離心機(jī)，回收粗物料，將離心機(jī)離心液返回板框壓濾機(jī)入料，這樣既能改善壓濾機(jī)入料的粒度組成，又可以改善壓濾機(jī)工作狀況。

2、保證板框壓濾機(jī)合理水平的入料濃度：       理論上講，板框壓濾機(jī)入料濃度越高越好，濃度越高，壓濾周期越短，可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是，選煤廠一般將耙式濃縮機(jī)底流進(jìn)入壓濾機(jī)，過高的底流濃度給耙式濃縮機(jī)的正常和安全運(yùn)行帶來隱患，若追求過高的底流濃度，可能會(huì)造成耙式濃縮機(jī)壓耙，影響正常生產(chǎn)。

  板框壓濾機(jī)通常用于壓力過濾和離心脫水方法中。 板框壓濾機(jī)已在國(guó)內(nèi)外開發(fā)，與真空過濾器相比，板框式壓濾機(jī)可以承受更高的污泥比電阻，這可以減少調(diào)節(jié)器的消耗并可以使用更便宜的試劑。 當(dāng)污泥的比電阻為5×10?8×10 m / kg時(shí)，無需事先調(diào)整即可直接過濾。 板框式壓濾機(jī)的泥餅產(chǎn)量和泥餅含水量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)或類似的操作經(jīng)驗(yàn)確定。 泥餅的水分含量通?？梢詾?5％至80％。