正確的輸送帶使用方法：

　?、?防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng)。

　?、?輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。

　　③ 不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭zui好采用膠接法。

　?、?普通輸送帶與特殊輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

　?、?輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。

　　⑥ 滾筒輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選取。

　?、?給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過(guò)硬，刮破輸送帶的帶面。

輸送帶的保養(yǎng)

　　1、輸送帶在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)保持清潔避免陽(yáng)光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有 機(jī)rong劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。

　　2、貯存時(shí)倉(cāng)庫(kù)溫度宜保持在18-40 ℃之間，相對(duì)濕度宜保持在 50- 80 ％之間。

　　3、貯存期間，輸送帶須成卷放置，不得折迭，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。

　　4、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭zui好采用膠接法。

　　輸送帶的使用說(shuō)明： ①避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與輸送帶之間，注意活動(dòng)部分的潤(rùn)滑，但不得油污輸送帶。

輸送帶的日常維護(hù)及其注意事項(xiàng)

　　1、空段清掃器。直接安裝在輸送帶下面。造價(jià)相對(duì)來(lái)所比較低，使用也比較簡(jiǎn)單。但是清掃效果不是很明顯。

　　2、彈簧清掃器。較之空段清掃器有較大改進(jìn)，可以比較合理的適用輸送帶的張緊。可以自動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)合處。

　　3、合金刀頭清掃器。這種清掃效果比較明顯，而且清掃物質(zhì)比較堅(jiān)硬，比以上兩種都要耐磨，但是使用不當(dāng)會(huì)對(duì)輸送帶產(chǎn)生一定損壞。

　　4、聚氨酯清掃器。這種清掃器是由聚氨酯刀頭組合而成，清掃效果比較好，而且不會(huì)對(duì)輸送帶產(chǎn)生磨損

輸送帶接頭總是斷裂的原因

輸送帶二次硫化接頭斷裂的原因有以下幾個(gè)方面：

一是施工工藝不嚴(yán)謹(jǐn)，操作工在操作中不慎將布層連續(xù)性劃穿，導(dǎo)致骨架層局部強(qiáng)力喪失，進(jìn)而使輸送帶在使用中出現(xiàn)斷裂。

二是硫化操作的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或者過(guò)短，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致輸送帶骨架層整體強(qiáng)力損失且下降，三次以上重硫一般的膠皮帶的整體強(qiáng)力下降25%以上，這就大大降低了輸送帶的拉斷保險(xiǎn)系數(shù)。