粘度是指流體對(duì)流動(dòng)的阻抗能力，其定義為：液體以1cm/s的速度流動(dòng)時(shí)，在每1cm2平面上所需剪應(yīng)力的大小，稱為動(dòng)力粘度，以Pa·s為單位。 粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動(dòng)時(shí)，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌設(shè)備中同樣也存在這三種流動(dòng)狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。 在攪拌過程中，一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤(rùn)滑油重油、低粘乳液等；循環(huán)能力較好，一般在圓盤上下形成兩股循環(huán)環(huán)流，因有圓盤的作用，能使氣體分散更平穩(wěn)、均勻。5-50Pa/s的為中粘度流體，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa/s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機(jī)硅等。

⑩側(cè)入式攪拌機(jī)側(cè)入式攪拌機(jī)是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上，攪拌機(jī)上的攪拌器通常采用軸流型，以推進(jìn)式攪拌器為多，在消耗同等功率情況下，能得到至高的攪拌效果，功率消耗僅為頂攪拌的1/3～2/3，成本僅為頂攪拌的1/4～1/3。轉(zhuǎn)速可在200～750r/min。廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。渦輪式攪拌器不僅能產(chǎn)生較大的液體循環(huán)量，而且可對(duì)槳葉外緣附近的液體產(chǎn)生較強(qiáng)的剪切作用，常用于黏度小于50Pa·s的液體的反應(yīng)、混合、傳熱以及固體在液體中的溶解、懸浮和氣體分散等過程。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺(tái)或多臺(tái)側(cè)入式攪拌機(jī)一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。

攪拌器的功能：提供攪拌過程所需要的能量和適宜的流動(dòng)狀態(tài)，以達(dá)到攪拌過程的目的。漿葉旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生能量，作用于液體，形成流動(dòng)狀態(tài)。關(guān)鍵在漿葉，也與其它因素有關(guān)，如介質(zhì)特性，攪拌器的工作環(huán)境等。

攪拌器選型依據(jù)：①攪拌目的；②物料粘度；③攪拌容器容積的大小。選用時(shí)除滿足工藝要求外，還應(yīng)考慮功耗低、操作費(fèi)用省，以及制造、維護(hù)和檢修方便等因素。

填料密封工作原理：在壓蓋壓力作用下，裝在攪拌軸與填料箱本體之間的填料，對(duì)攪拌軸表面產(chǎn)生徑向壓緊力。填料中含有潤(rùn)滑劑，在對(duì)攪拌軸產(chǎn)生徑向壓緊力的同時(shí)，形成一層極薄的液膜，一方面使攪拌軸得到潤(rùn)滑，另一方面阻止設(shè)備內(nèi)流體的逸出或外部流體的滲入，達(dá)到密封的目的。5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá)200Pa·s的牛頓型流體錨式攪拌器和擬塑性流體（見粘性流體流動(dòng)。

填料密封存在問題：1.填料中的潤(rùn)滑劑會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不斷消耗，通過設(shè)置在填料中間的油環(huán)向填料內(nèi)加油，保持潤(rùn)滑。2.填料密封不可能一定不漏。增加壓緊力，填料緊壓在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，會(huì)加速軸與填料間的磨損，使密封更快失效。齒形圓盤攪拌器：外緣呈鋸齒形，高速旋轉(zhuǎn)下剪切性能很高，循環(huán)能力相對(duì)弱，分散、粉碎、剝離作用強(qiáng)烈，兩相物性差異大的分散混合很適用，如涂料的分散過程。3.在操作過程中應(yīng)適當(dāng)調(diào)整壓蓋的壓緊力，并需定期更換填料。