立式注塑機(jī)作為注塑廠家的主要生產(chǎn)工具，它決定了產(chǎn)品的形狀，規(guī)格，尺寸，外觀光潔度。五金模具的材料為鋼材，一般由前模/后模組成。由于模具具有專一性精密性易損性等特性因此進(jìn)行模具的安全保護(hù)至關(guān)重要。那么，立式注塑機(jī)模具保護(hù)系統(tǒng)有什么作用呢?

　　1、防銹：防止注塑機(jī)模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現(xiàn)象。

　　2、防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現(xiàn)象。

　　3、除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。

　　4、缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過(guò)程中的損壞。

　　5、防壓：防止模具因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的模具壓傷。

　　6、欠壓：防止模具因低壓保護(hù)壓力過(guò)大造成的傷害。

立式注塑機(jī)注射部分故障問(wèn)題與處理方法：

半/全自動(dòng)工作時(shí)，料筒溫度逐步超過(guò)設(shè)定值處理方法：

　　1）：熔膠轉(zhuǎn)速過(guò)快。用轉(zhuǎn)速表測(cè)試螺桿轉(zhuǎn)速是否過(guò)快。降低熔膠轉(zhuǎn)速。

　　2）：背壓過(guò)大。觀察制品，背壓表值，盡可能降低背壓。

　　3）：螺桿與料筒磨擦。拆螺桿，料筒，檢查磨損情況。更換料筒或螺桿。

　　4）：溫度設(shè)定不當(dāng)。檢查實(shí)際溫度是否過(guò)低。重新設(shè)定溫度。

不能熔膠處理方法：

　　1）：燒軸承或傳動(dòng)軸爆裂。分開(kāi)螺桿再熔膠并觀察聲音。更換軸承。

　　2）：螺桿有鐵屑。分離螺桿與料筒，查螺桿是否有鐵屑。拆螺桿清理。

　　3）：熔膠閥堵塞。用六角匙頂閥芯看是否移動(dòng)。清洗電磁閥。

　　4)：熔膠馬達(dá)損壞。分開(kāi)熔膠馬達(dá)，熔膠不轉(zhuǎn)時(shí)。更換或修理熔膠馬達(dá)。

　　5）：燒壞發(fā)熱圈。用萬(wàn)用表檢查是否正常。更換發(fā)熱圈。