化學鍍鎳的應(yīng)用與其增加劑也有很大的關(guān)系，務(wù)必要接納無毒無害的產(chǎn)品，對環(huán)境沒有污染，并且鍍液也不能隨意排放，要經(jīng)過處分到達排放標準才氣排放，有些可以收購加工，總之，化學鍍鎳短長常有潛力的技術(shù)。

以次磷酸鈉為還原劑時，由于有磷析出，從而發(fā)生磷和鎳的共蒸鍍，所以化學鍍鎳層為疏散有磷的鎳磷合金鍍層，鍍層中磷的品質(zhì)分數(shù)為1%~l5%，從而控制了磷含量以硼化合物或氨基為還原劑時，化學鍍鎳層為鎳硼合金鍍層，硼含量為1%~7%。只有以肼為還原劑得到的鍍層為純鎳層，鎳含量可到達99.5%以上。

化學鍍鎳工藝

2.2.1工藝流程化學鍍鎳工藝流程以下:拋光→沖洗→除油→沖洗→活化→沖洗→化學鍍鎳→沖洗→精拋。

2.2.2工藝參數(shù)化學鍍鎳鍍液要緊原料配比3鍍層的機能3.1鍍層的附著強度[2]用3種技巧對鍍層的附著強度做定性實驗,并與及格的電鍍鎳粉末冶金零件相對。

化學鍍鎳的優(yōu)點許多，這也是它能在各個工業(yè)平臺寬泛使用的主要緣故，但是在這里我也有望朋友們記著一點，化學鍍鎳不是的，它只是表面處分技術(shù)中的一種，有許多新的化學鍍平臺守候我們?nèi)パ芯俊?

因為化學鍍鎳層含磷(硼)量的差別及鍍后熱處分工藝的差別，鍍鎳層的物理化學特性，如硬度、抗蝕性能、耐磨性能、電磁性能等具備富厚多彩的變更，是其余鍍種罕見的。所以，化學鍍鎳的工業(yè)應(yīng)用及工藝設(shè)計具備多樣性和性的特色。

硬度高，耐磨性好，化學鍍鎳層熱處分后硬度達Hv1100，工模具鍍鎳后普通壽命進步3倍以上。耐侵蝕強，化學鍍鎳層在酸、堿、鹽、氨和海水等介質(zhì)中都具備非常好的耐侵蝕性，其耐侵蝕性勝于不銹鋼。