淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。

影響陶瓷研磨體破損率的特征指標，并不只是一個抗壓強度，不能只以抗壓強度說破碎。某經(jīng)銷商在進過一番調(diào)研后，對部分較好的陶瓷研磨體做了一次抗壓強度檢測對比，見表02-06，雖然談不上檢測的準確性，但應(yīng)該相信它的公正性。除了S公司的抗壓強度高、其破損率也低以外，就J、G、P三個公司來講，很難找到其抗壓強度與破損率的對應(yīng)關(guān)系。如果入磨細度80μm篩余能達到25%～30%以下，粗磨倉（一倉）也是可以更換陶瓷研磨體的，以獲取更大的節(jié)電效果。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。下設(shè)有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細陶瓷有限公司。

我們把電耗細分一下就會發(fā)現(xiàn)，球磨機粉磨系統(tǒng)的電耗主要在主電機功率上。搞過球磨機管理的都知道，其主電機的運行功率受研磨體裝載量的影響非常之大，說明球磨機的自重（包括筒體、襯板、隔倉板，主要是研磨體）才是電耗高的主要原因。

如果有朝一日，在不改變球磨機結(jié)構(gòu)和粉磨原理的情況下，能把球磨機的這些“自重”降下來，主要是把研磨體的重量降下來（其他自重影響的主要是啟動電耗），球磨機的粉磨電耗（運行電耗和啟動電耗）必將有一個大幅度的下降。應(yīng)該強調(diào)的是，隨著近幾年新材料的井噴式發(fā)展，這不是沒有可能！2×13m聯(lián)合粉磨系統(tǒng)為例，主電機功率為3550kW，在更換球磨機二倉研磨體后，一般可減小主電機功率1200kW，換用小電機可解決大馬拉小車問題，這本身就是一項節(jié)電措施。

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更換陶瓷研磨體前的考察和論證

不要見磨就裝，形成你裝我也裝、一哄而上的亂局。否則，會造成使用時破碎率很高的后果，無法達到水泥粉磨生產(chǎn)要求，給生產(chǎn)企業(yè)帶來產(chǎn)量損失，產(chǎn)生不好影響，致使水泥企業(yè)對陶瓷研磨體的使用效果產(chǎn)生質(zhì)疑。

任何一種產(chǎn)品都有其適應(yīng)范圍和要求，不是所有的水泥磨機都能更換陶瓷研磨體。有的磨機直接更換就行，有的磨機要經(jīng)過系統(tǒng)改造才能更換，有的就直接是不能更換。要有熟知水泥生產(chǎn)工藝的專業(yè)的工程技術(shù)人員，對生產(chǎn)工藝和粉磨技術(shù)參數(shù)有詳細的了解和分析，做到心中有數(shù)，有的放矢。這都有利于提高粉磨效率，還可以減少對助磨劑的依賴而降低粉磨成本。只有根據(jù)用戶實際磨機工況綜合優(yōu)化，合理技改與調(diào)整，方能達到對磨機臺時的影響較小，甚至沒有影響的理想效果。

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采用輥壓機等磨前預(yù)粉碎設(shè)備的入磨物料粒度通常＜3mm，甚至＜1mm。由于入磨物料粒度減小，球磨機磨內(nèi)研磨體的平均球徑必然要隨之減小。一般來說，一倉球的球徑不要超過Φ50mm，合理的級配是讓進入尾倉的顆粒能夠被新型研磨體充分研磨。而且，應(yīng)根據(jù)磨機的入磨顆粒粒度適時調(diào)整隔倉板位置，增大細磨倉長度。經(jīng)驗證明，尾倉陶瓷研磨體應(yīng)該較金屬研磨體填充率提高3%～6%，球徑大一規(guī)格，裝載量是原來金屬研磨體的60%左右，要使更換后的研磨體的總表面積不能低于金屬研磨體，以保證足夠的研磨性能。貴州耐磨陶瓷襯板有規(guī)模，山東氧化鋯球哪家好，天津陶瓷球批發(fā)，福建陶瓷球多少錢。加入新型陶瓷研磨體前，在倉內(nèi)鋪撒一部分水泥或者礦粉，作為一種開機緩沖。

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