精烘包四合一雙錐干燥機(jī)  設(shè)計(jì)理念

     目前行業(yè)行業(yè)大多數(shù)產(chǎn)品精烘包生產(chǎn)中，多數(shù)由反應(yīng)結(jié)晶、固 液分離、洗滌、干燥四個(gè)獨(dú)立的工藝過程完成。并且多數(shù)物料是、有毒有害并且很昂貴的溶劑。通常用反應(yīng)釜、離心機(jī)、洗滌罐、干燥機(jī)四種不同設(shè)備中獨(dú)立完成。因?yàn)殡x心機(jī)和有的干燥機(jī)不具備完全密閉條件，因而在生產(chǎn)過程或物料轉(zhuǎn)運(yùn)中不可避免的使有毒有害、有味、氣體或液體發(fā)生泄露到生產(chǎn)環(huán)境內(nèi)，造成嚴(yán)重的污染和安全隱患。時(shí)有事故發(fā)生，極大的威脅著生命和財(cái)產(chǎn)安全。另一方面，在藥品生產(chǎn)中，尤其在無菌粉生產(chǎn)中，生產(chǎn)過程的物料極易受環(huán)境對(duì)物料的二次污染，這是不合格產(chǎn)品主要原因之一，是GMP標(biāo)準(zhǔn)要求必須杜絕的。長期以來這些問題一直沒有好的方法解決，是企業(yè)亟待解決的老大難問題。

      眾所周知，反應(yīng)、萃取、蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥是化工、原料藥、食品等行業(yè)十分重要的單元操作，一般要有反應(yīng)釜、蒸發(fā)器、結(jié)晶機(jī)、過濾機(jī)、干燥機(jī)等多種設(shè)備來完成。這些設(shè)備分別都有各自的配套裝置，因而占地面積大、造價(jià)貴。此外，單元與單元間物料的搬運(yùn)或輸送也較困難，不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，還易造成物料的走失和浪費(fèi)。

      對(duì)不能接觸空氣、有毒或含溶劑的物料，或不允許有污染的生物制品、藥品、食品等，要求密閉操作，這時(shí)反應(yīng)、過濾、干燥等各單元操作設(shè)備間物料的輸送難度就更高，有時(shí)常常會(huì)因此而導(dǎo)致整套裝置處于不能完全正常操作的狀態(tài)。此外，還存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)周期長、能耗大、效率低以及影響產(chǎn)品質(zhì)量等許多問題。

多功能過濾洗滌干燥機(jī) 工作原理

    設(shè)備使用時(shí)，物料由設(shè)備頂部加入，通過真空抽濾或者加壓方式實(shí)現(xiàn)過濾（此時(shí)攪拌槳處于物料上方位置），在此過程中，物料可能會(huì)開裂導(dǎo)致氣體短路，此時(shí)可開啟攪拌槳反轉(zhuǎn)及下降功能對(duì)物料進(jìn)行抹平，然后將攪拌槳提升，再次進(jìn)行過濾。物料洗滌時(shí)，洗滌液由頂部加入，同時(shí)開啟攪拌槳并緩慢下降對(duì)物料實(shí)現(xiàn)充分打漿，然后再次過濾，洗滌過濾可進(jìn)行多次。如物料需干燥，則開啟筒體底盤夾套及攪拌槳的加熱，同時(shí)頂部抽真空對(duì)物料進(jìn)行干燥。出料時(shí)開啟柱塞式出料閥，攪拌槳由上到下緩慢將物料一層層刮下并排出設(shè)備。