管殼式余熱鍋爐主要用于小化肥廠

利用余熱回收能夠很大的減少企業(yè)的運行成本，尾氣排放完全滿足環(huán)保的要求，還地球一片藍(lán)天，做也應(yīng)有的一份貢獻(xiàn)。管殼式余熱鍋爐主要用于小化肥廠，主要由管子及金屬殼體機(jī)成一體的緊湊型小型余熱鍋爐，特點是受熱面布置靈活，其中受熱面管子有針形管、螺旋翅片管、H型翅片等型式，使鍋爐體積更加緊湊。煙道式余熱鍋爐主要用于硫酸、石灰生產(chǎn)的尾氣利用，主要有鍋筒、蒸汽管束組成，布置成煙道形式的水管型受熱面裝置，它具有單獨爐墻和構(gòu)架，因而是一種較大型的余熱鍋爐。

余熱鍋爐具有以下特性：

1.的導(dǎo)熱性：導(dǎo)熱速度快、強度大、，導(dǎo)熱速度可達(dá)到音速。

2.良好的等溫性：良好的等溫性使熱管在很小的溫差下，傳遞很大的熱通量，傳熱阻力小。

3.熱流密度可變性：熱管可以獨立改變蒸發(fā)段或冷卻段的加熱面積，即以較小的加熱面積輸入熱量，而以較大的冷卻面積輸出熱量，或者熱管可以較大的傳熱面積輸入熱量，而以較小的冷卻面積輸出熱量。

鍋爐煙氣余熱回收裝置采用熱管做傳熱元件

鍋爐煙氣余熱回收裝置采用熱管做傳熱元件，并用水做降溫介質(zhì)，利用熱管內(nèi)工質(zhì)相變吸收煙氣的熱量，并產(chǎn)生飽和蒸汽供用戶使用。 冶金電爐煙氣含塵粒度較小，其直徑為40~300目，這一粒度的灰塵一般采用布袋除塵器收集灰塵。但是電爐尾氣溫度為500℃至800℃，這一溫度超出了布袋除塵器的許用工作溫度。如果不進(jìn)行降溫處理，布袋很快燒穿，無法運行。選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐熱效率，節(jié)約能源及鍋爐運行費用。但排煙溫度降低卻使尾部受熱面中煙氣與工質(zhì)的傳熱溫壓減小，傳熱面積增大，金屬消耗和設(shè)備初投資增多。

燃煤鍋爐作為將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能的主要設(shè)備之一

燃煤鍋爐作為將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能的主要設(shè)備之一，被廣泛應(yīng)用于電力、冶金和石化等高耗能行業(yè)。煤炭在爐膛內(nèi)燃燒放熱后，經(jīng)過尾部對流受熱面（過熱器和省煤器等）換熱后煙氣溫度仍較高（300℃左右），為了充分利用煙氣熱量，提高鍋爐的熱效率，在鍋爐尾部煙道通常設(shè)置空氣預(yù)熱器，回收煙氣的余熱去加熱鍋爐的送風(fēng)，達(dá)到節(jié)能降耗的效果。