光亮精密鋼管的制作工藝流程

光亮精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制，終軋后即經(jīng)過(guò)層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚(yú)尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。

其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線(xiàn)處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。

光亮精密鋼管的質(zhì)量要求

①鋼的化學(xué)成分：鋼的化學(xué)成分是影響光亮精密鋼管性能主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和光亮精密鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。

a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途

b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當(dāng)控制

c. 有害元素：嚴(yán)格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）

爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。

如何檢測(cè)光亮精密鋼管的硬度？

硬度試驗(yàn)是按照緩慢壓入試樣的表面規(guī)定的條件的剛性壓頭硬度計(jì)，然后測(cè)試壓痕深度或尺寸，以確定該材料的硬度的大小。光亮精密鋼管硬度試驗(yàn)是測(cè)試材料的機(jī)械性能的簡(jiǎn)單，迅速和容易實(shí)施的方法。非破壞性的硬度測(cè)試，在硬度和拉伸強(qiáng)度值之間的關(guān)系方面是相似的值。該材料的硬度值可以被轉(zhuǎn)換成的拉伸強(qiáng)度，它具有很大的實(shí)用意義。

由于拉伸試驗(yàn)不容易測(cè)試，和轉(zhuǎn)換的硬度強(qiáng)度非常方便，所以越來(lái)越多的人與較少的硬度測(cè)試只測(cè)試了自己的實(shí)力。特別是由于制造技術(shù)的光亮精密鋼管硬度的不斷進(jìn)步和，一些原來(lái)不能直接測(cè)試材料的硬度，如無(wú)縫鋼管，不銹鋼板和不銹鋼帶等，現(xiàn)在可以直接測(cè)試的硬度。

公司秉承為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持誠(chéng)信為本、價(jià)值共享、合作共贏的服務(wù)宗旨，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展及永續(xù)經(jīng)營(yíng)。面對(duì)日益增長(zhǎng)的國(guó)內(nèi)光亮精密鋼管的需求，公司竭誠(chéng)為廣大客戶(hù)及社會(huì)各界服務(wù)，共創(chuàng)美好明天！

光亮精密鋼管相關(guān)技術(shù)

光亮精密鋼管是鍋爐管的一種，屬于無(wú)縫鋼管類(lèi)別。制造方法與無(wú)縫管相同，但對(duì)制造光亮精密鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?，?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度，高的腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。主要用來(lái)制造高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。

光亮精密鋼管是用于制造各種結(jié)構(gòu)低高壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車(chē)鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、管、小煙管和拱磚管用的碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管。結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管（GB/T8162-1999）是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的 無(wú)縫鋼管。規(guī)格及外觀質(zhì)量：GB5310-95《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》熱軋管的外徑22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。