滾珠軸承潤滑的目的及油潤滑的方式

滾珠軸承一般由滾動體（滾珠）、內圈、外圈、保持架組成。滾珠軸承在運轉機械中是簡單又重要的零部件之一。機械使用一段時間后可能因為滾珠軸承潤滑不良導致機器運行不暢。

滾珠軸承的潤滑

滾珠軸承潤滑的目的

1、為保證軸承安全可靠的運轉，減少在構成軸承的套圈、滾動體及保持架的相互接觸部分的金屬接觸，減少滾珠軸承各組成部分之間的摩擦、磨損，使機械設備運轉更流暢。

2、滾珠在軸承在運行過程中，隨著不斷的摩擦和磨損會消耗一定的軸承壽命，在旋轉中，接觸面潤滑良好，則可延長滾珠軸承的使用壽命。相反地，則縮短滾珠軸承的使用壽命。

3、滾珠軸承在高速運轉的過程中，摩擦會產生熱量，如不及時散熱將影響軸承的穩(wěn)定性，循環(huán)油潤滑的方法等可以用潤滑油排出和冷卻由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來的熱。

4、滾珠軸承潤滑也有防止鋼球、溝道、保持器的腐蝕以及垃圾、異物、水分的侵入的作用。

機床行業(yè)NSK精密圓柱滾子軸承型號特點

產品名稱：精密圓柱滾子軸承

品牌：NSK軸承

入口：NSK軸承型號查詢

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應用行業(yè)：機床行業(yè)

各精密圓柱滾子軸承型號性能及特點：

NSK精密圓柱滾子軸承，承受徑向載荷的能力強，適用于振擺精度要求高以及轉速快的領域。

特點：

產品陣容包括從ISO規(guī)格的基本系列到以機床為對象的專用系列。

重視高剛性的雙列圓柱滾子軸承及重視高速性的單列圓柱滾子軸承已形成系列化。

高功能系列Robust軸承，適于高速、高剛性領域

NU型圓柱滾子軸承型號-NSK軸承型號查詢

NU型圓柱滾子軸承型號，NSK圓柱滾子軸承滾動體是圓柱滾子的向心滾動軸承。圓柱滾子與滾道為線接觸軸承。負荷能力大，主要承受徑向負荷。滾動體與套圈擋邊摩擦小，適于高速旋轉。

NSK圓柱滾子軸承特點

1、軸承滾子與滾道為線接觸或修下線接觸，徑向承載能力大，適用于承受重負荷與沖擊負荷。

2、NSK圓柱滾子軸承摩擦系數小，適合高速，極限轉速接近深溝球軸承。 　　

3、N型及NU型可軸向移動，能適應因熱膨脹或安裝誤差引起的軸與外殼相對位置的變化，可作自由端支承使用。 　　

4、對軸或座孔加工要求較高,軸承安裝后外圈軸線相對偏斜要嚴加控制,以免造成接觸應力集中。 　　

5、內圈或外圈可分離，便于安裝和拆卸。

NSK圓柱滾子軸承類別

分有NU、NJ、NUP、N、NF等單列軸承，及NNU、NN的雙列軸承。該軸承是內圈、外圈可分離的結構。內圈或外圈無擋邊的圓柱滾子軸承，其內圈和外圈可以向軸向作相對移動，所以可以作為自由端軸承使用。今后，NSK仍將以保持世界最gao性能的軸承制造水平為目標，繼續(xù)推進研發(fā)工作。在內圈和外圈的某一側有雙擋邊，另一側的套圈有單個擋邊的圓柱滾子軸承，可以承受一定程度的一個方向軸向負荷。一般使用鋼板沖壓保持架，或銅合金車制保持架。但也有一部分使用聚酰胺成形保持架。

NSK圓柱滾子軸承應用

大中型電動機、機車車輛、機床主軸、內燃機、發(fā)電機、燃氣渦輪機、減速箱、軋鋼機、振動篩以及起重運輸機械等。

開發(fā)背景

近年來，為阻止全球氣候變暖，各國均致力于實現節(jié)能減排。特別是電機，占生產等各領域耗電的75％，為此各國都在積極推行各自的電機能效標準，以期降低能耗。

國際電工會（以下簡稱IEC）于2008年統(tǒng)一制定發(fā)行了國際性的電機能效標準。決定電機能效的因素中，鐵損、銅損、線路損耗，風損等電機本身的損耗占到90％，來自軸承的損耗只占到10％。

隨著今后電機向更高等級的﹡IE3、IE4等能效標準的邁進，對軸承的低損耗要求也將進一步提高。

IE3、IE4等級：IEC制定的能效等級，IE1（標準）? IE2（較高能效）? IE3（高能效）　? IE4（超高能效）

日本精工株式會社針對當前電機節(jié)能要求的不斷提高，新開發(fā)出了“節(jié)能電機用低損耗軸承”。本產品能夠使軸承內部的摩擦損耗降低到原來的一半，從而實現節(jié)能的目的。NSK預測，到2016年時本產品的銷售額將達到70億日元。

產品特點

本產品通過以下特長，實現了超高速運轉同時也提高了耐久性。

◆ 與原有產品相比，損耗降低一半。

通過軸承優(yōu)化設計，實現損耗減半。

產品性能

1. 提高電機的節(jié)能效果

能夠供給需符合JIS或IE3、IE4的高能效標準的節(jié)能產品，減少電機的耗電量。

2. 提高可靠性

通過降低軸承損耗、軸承的溫升，從而提高電機及設備的可靠性。