該改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備采用研磨剪切機，一次過磨即可將改性劑剪切至1um左右的細度，粉碎；設(shè)備自動配比，自動化程度高；可生產(chǎn)多種改性瀝青.改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備可以手動和自動控制生產(chǎn)SBS/橡膠粉/SBR/PESMA改性瀝青.該改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備部分配置及使用如下：、

1·改性劑風送或螺旋添加系統(tǒng)：將人工倒入倒料斗的改性劑通過風或螺旋送至瀝青配料罐中.可配有計量系統(tǒng).

2·穩(wěn)定劑自動或人工添加系統(tǒng)：可配有計量 系統(tǒng).

3·基質(zhì)瀝青輸送及計量系統(tǒng)：通過基質(zhì)瀝青泵和瀝青流量計將設(shè)定好的瀝青量通過變頻器及計算機聯(lián)鎖加入到配料罐中.

燃油改性瀝青設(shè)備

       罐體設(shè)有強力攪拌裝置，有效防止改性劑的離析，并設(shè)有定時功能，可多時段設(shè)定攪拌器工作時間，攪拌器根據(jù)設(shè)定時間自動啟停。 配有大功率瀝青泵，同時具備卸車入罐和向外供出瀝青的功能。

       本罐設(shè)有控制室，燃燒器、瀝青泵、電控柜等均設(shè)在控制室內(nèi)，防雨、防盜操控方便。控制室與罐體渾然一體，外觀整潔、美觀。

改性瀝青設(shè)備

生產(chǎn)流程：①基質(zhì)瀝青（140℃）由其他單元通過管道輸送至本成套設(shè)備瀝青入口處。經(jīng)過換熱器（高溫導熱油）加熱，基質(zhì)瀝青由140℃升溫到180-195℃，然后高溫基質(zhì)瀝青輸送到撬裝改性瀝青主機的預(yù)混罐。②高溫基質(zhì)瀝青在預(yù)混罐內(nèi)添加相應(yīng)的添加劑，經(jīng)過高速攪拌器攪拌，瀝青和添加劑充分混合。瀝青和添加劑混合物，經(jīng)過生產(chǎn)泵輸送至改性瀝青膠體磨，膠體磨將瀝青混合液中的添加劑研磨成細小顆粒，使瀝青和添加劑混合更均勻，從而加速添加劑和基質(zhì)瀝青化學反應(yīng)生成改性瀝青。