無縫管的焊接

說起無縫管的焊接，這是一個比較老生常談的話題，因為其焊接的時候總是非常容易出現(xiàn)裂紋，因此有很多關于如何防止其焊接時出現(xiàn)裂紋的文章。今天我們要講的也是如何防止無縫管焊接出現(xiàn)裂紋。

防止裂紋的措施其實非常簡單，就是在焊接的時候盡量使焊縫金屬呈雙相組織，把鐵素體控制在低于3%到5%的含量。因為鐵素體可以把有害的雜質(zhì)溶解掉。焊條盡量用的堿性藥皮焊條，不要為了省錢就用劣質(zhì)焊條。根據(jù)貧鉻理論，加熱到450度到850度敏化溫度區(qū)時的焊縫和熱影響區(qū)在晶界上邊會析出碳化鉻，造成貧鉻晶界，從而不足以抵抗腐蝕。

無縫管電解反應一直在延續(xù)，在處于緊鄰陽極界面的溶液層中，電解質(zhì)濃度也許會發(fā)展到飽和或者過飽和狀態(tài)。因此，金屬表面上會有溶度積較小的金屬氫氧化物或者某種鹽類沉積并且形成一層不溶性膜，這種膜非常疏松，不會直接導致金屬產(chǎn)生鈍化，只能讓金屬的溶解受到阻礙，不過讓他覆蓋了電極表面，無縫精密無縫管溶液還有金屬接觸面積出現(xiàn)大面積縮小。

無縫管如何降低成本？

通過縝密的市場調(diào)查和研究發(fā)現(xiàn)，機械加工裝置企業(yè)和成套設備企業(yè)，在選用了精密無縫管之后，對天津無縫管降低成本，提高利用率上，起到了極大的推動作用。

10年前，國內(nèi)的機械加工裝置企業(yè)和成套設備企業(yè)在使用無縫管生產(chǎn)過程中，由于沒有無縫管，都是將不同口徑的無縫管采購回來后，經(jīng)過車間技術工人的精心研磨，生產(chǎn)出所需口徑的無縫管。這種生產(chǎn)模式，比較被動和落后。并且花費的事件比較長，不能夠應對瞬息萬變的市場。而采用了無縫管后（通常無縫管多以小口徑為主），首先是減少了等待時間，基本上從供應商手中拿到貨后，不用在回車間研磨，就可使用。就是花費幾天的供貨時間，相對原先的生產(chǎn)模式，要節(jié)約百分之九十八的時間。并且，直接選用小口徑精密無縫管，可以很大程度的降低成本。舉例來說，一種25*5的無縫管，加工廠的加工都是以大批量的加工為主，然后經(jīng)銷售商推銷，這樣，一噸的25*5的無縫管價格也就在7850元左右就可以運回到廠里，而原來的生產(chǎn)方式則是，廠里選購27*7的普通無縫管，拉回廠里后，讓車間的老工人鋸成規(guī)定尺寸，然后上車床細細研磨。成本造價經(jīng)核算下來，一噸高達11200元。而且，產(chǎn)生許多廢料。

怎么確定無縫管是合格的？

石油、燃氣等液體的運輸一直是個值得注意的問題，因為它們在運輸過程中有很大的危險存在，一旦出現(xiàn)泄漏事故，將給人們帶來很大的損失，甚至威脅人類的生命安全呢，因此選用的厚壁無縫管一定要保證質(zhì)量。猜你可能會喜歡對無縫管做簡要介紹。

那么在選擇無縫管時要注意什么問題呢？首先要注意它的厚度，管徑必須大于0.02，因為只有這樣的承受的壓力才大，即使用力拉，才不會發(fā)生斷裂。其次要看它的表面是否光滑，劣質(zhì)的厚壁無縫管表面常有結成的疤，有的還有細小的裂紋，它的表面缺少光澤，一看到這樣的無縫管，就要知道這不是的無縫管。

再者，你還要從不同的地方來量一下管徑?？纯床煌牡胤绞欠裣嗤臒o縫管應該各個地方都是大約相同的，否則就是劣質(zhì)的。 大家在選擇時一定要選擇大廠家的，一般都有嚴格的包裝，包裝比較松散的，往往是不規(guī)范的。

存放無縫管的環(huán)境要求

無縫管耐壓高，韌性好，管段長而接口少，相同強度下重量較輕，無焊接縫，可承受較大的壓力。具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、燃氣、煤氣、水及某些固體物的管道等。無縫管的工藝決定它的局限性能，一般無縫管精度低，壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高且內(nèi)外表還有麻點、黑點不易去除。無縫管的優(yōu)勢及其特點決定了無縫管對貯存環(huán)境的要求是十分嚴格的。

1、保存無縫管的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦，在場地上要清除雜草及一切雜物，保持無縫管干凈；

2、在倉庫里無縫管不得與酸、堿、鹽、水泥等對無縫管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的無縫管應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕；

3、庫房應根據(jù)地理條件選定，一般存放無縫管采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房；

4、庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境。

以上就是貯存無縫管的環(huán)境要求，無縫管的應用范圍越來越廣泛，所以對無縫管的要求也是越來越嚴格。好的無縫管要有好的存放環(huán)境才能使無縫管保持其使用優(yōu)勢。