玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。

氧化鋁配料系統(tǒng)設(shè)備管理工作

(1)建立健全設(shè)備管理的各種規(guī)章制度,制定完善的激勵機制和約束機制,夯實設(shè)備的基礎(chǔ)管理。

針對配料系統(tǒng)設(shè)備特點,應重點加強設(shè)備的點巡檢工作,并對重要設(shè)備實行多級點巡檢。編制大型設(shè)備運行狀況日報和點檢潤滑標準,制定設(shè)備管理全員目標考核經(jīng)濟責任制。影響混合效果的因素是多方面的，但從選用的設(shè)備來講，主要是受機型和混合時間的影響。為了使點檢制得到落實,應制定崗位操作工人,維修電鉗人員及專職點檢員分工負責區(qū)域包干責任制,制定專職點檢員業(yè)務管理制度,在主要大型設(shè)備上建立狀態(tài)檢測和視情維修管理制度等

廣泛用于多料倉工業(yè)現(xiàn)場的定值配料生產(chǎn)線，適用于如橡塑材料、粉末冶金、耐火制品、爐料、鎂碳磚配料、人造大理石等生產(chǎn)線的稱量配料。

根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，分單斗和雙斗式等多種型式。稱量范圍由10公斤到10噸；完全滿足客戶的多方面要求。

本自動秤重配料設(shè)備完全實現(xiàn)配方要求下的全自動生產(chǎn)功能，還可根據(jù)用戶的特殊要求配套相關(guān)的自動或手動上料形式，如螺旋或氣力輸送等。

靜態(tài)配料模式

靜態(tài)配料模式適用于無連續(xù)配料要求的現(xiàn)場，這些現(xiàn)場對配料的時間要求不高，可按批次進行配料，批次間允許存在一定的時間間隔，如高爐槽下上料前后兩批時間間隔為3～5min，每批料由多種物料組成，物料所占比率根據(jù)工藝要求在一段時間內(nèi)相對固定，對單批料的組成比例要求嚴格，只要在較多批中物料組成比例能達到工藝要求即可。4、可選配置1：可提供系統(tǒng)為基于智能稱重配料控制器、PLC、工控機和現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的設(shè)計，因此系統(tǒng)具有良好的可擴展性。

動態(tài)配料適用于連續(xù)配料要求的現(xiàn)場，如燒結(jié)配料、焦化配料。這些現(xiàn)場對配料的連續(xù)性要求較高，一般不允許出現(xiàn)中間配料停止的情況，對各種物料的配比要求比較嚴格。動態(tài)配料系統(tǒng)計量一般采用電子皮帶秤或核子秤作為計量設(shè)備，主機都帶有PID調(diào)節(jié)及報警功能，可以實現(xiàn)一個倉的自動控制。對于整個自動配料系統(tǒng)而言，配料秤一般作為計量儀表使用，有些自動控制功能比較強的配料秤可以利用其自控功能，配料秤通過現(xiàn)場總線與控制主機進行通訊。由于失重秤秤體是基于斗式秤的結(jié)構(gòu),能直接進行砝碼標定,通過對秤斗各瞬間重量的測試計算出實際排料量,再進行閉環(huán)調(diào)整,從而可以達到較高的控制精度,一般而言累計精度為0。