雙室真空包裝機雙室為往復式，下真空室分為左右二個工作室，上真空室由四根連桿支撐左右位移，四根連桿固定在二根長軸上。一個真空蓋在兩個真空室上互相交替工作從而達到提高工作效率的目的，當一個真空室在抽真空時，另一個真空室可以擺放被包裝物，自動-手動模式可以任意切換，手動模式狀態(tài)下點動擺蓋按鈕亦可自動擺蓋，降低了合蓋不良導致的漏氣現(xiàn)象，程度上減少了操作工人的工作勞動量，體現(xiàn)了我公司為用戶著想的理念和原則。真空包裝機經常采用單級旋偏泵，其故障及排除方法如下：1）泵達不到規(guī)定的極限真空產生的原因及解決方法：①潤滑油變質--換油后重新測量極限真空。

      目前市場上氣調真空包裝機主要有盒式與袋式兩種。對于盒式氣調真空包裝機，國內外的研究較為深入，其氣體置換率和包裝作用效率較高。

　　然而對于袋式氣調真空包裝機且，氣體置換形式目前主要有兩種:一種是真空充氣式，此種方法的原理是通過向包裝袋內置入氣管，先將包裝袋抽真空然后充入保護性氣體最后封口完成包裝，這種置換方法可帶來較高的氣體置換率，但由于需要先完成抽真空然后充氣在時間上花費較多，同時此種方法屬于半自動作業(yè)需要人工放置包裝袋，不利于提高包裝效率;另外一種是氣流沖洗式皿，其工作原理是向包裝袋內置入充氣管，連續(xù)向包裝袋內充入氣體將袋內原有氣體驅逐出后封口，此種方法可以將包裝袋內的含氧量從約21%降低到2%-5%，且由于不需要進行抽真空工序故可實現(xiàn)連續(xù)快速的作業(yè)。但其缺點是包裝殘氧量大，無法實現(xiàn)包裝袋內的高精度配氣充氣，致使氣調包裝的保鮮效果大大降低。適用于小批量生產和中量生產可配合流水線作業(yè)，提高生產效率的真空包裝機器。

　　雙室真空包裝機主要由機身、真空室、室蓋起落機構、真空系統(tǒng)和電控設備組成。機器基本沒有多少機械傳動機構，主要由電控和氣控實現(xiàn)包裝動作，因此操作安全方便。

　　真空包裝機的工作程序是通過氣路的轉換而實現(xiàn)的。這一系列工序均在真空室內連續(xù)完成。其程序包括抽真空、充氣、熱合密封、冷卻、放氣，工作程序是由時間調控循環(huán)的，要求迅速協(xié)調，靈敏動作，但不需高精度。

　　由于包裝工序均在真空室內完成，對于一個密閉獨立的真空室要進行抽真空并不困難。只要把密閉的真空室的氣孔接頭與真空系統(tǒng)相連即可實現(xiàn)。同樣，充氣和放氣也很容易實現(xiàn)，只要由真空系統(tǒng)切換氣路即可。然而.包裝件不但要在真空室內完成抽真空、充氣工序，更重要的是在抽真空及充氣后，在真空室放氣前及時地進行熱合密封，以保證完成包裝后的物品處于密閉的真空或充氣環(huán)境中。4、安裝真空包裝機的時候要注意放在平面上使用，防止漏電情況的發(fā)生。