傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段（的是水?。?，有時造成條料跌落或尺寸不一致。這常見于熔融態(tài)強度較差的聚合物，如聚、聚酯和尼龍等。當條料跌落時，材料即報廢，因此操作工需密切注意。如果條料拉制不一致，下游粒料需過篩。塑料造粒機——功能：采用特殊的螺桿設計及不同配置，適用于生產PP、PE、PS、ABS、PA、PV、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。根據工作原理，雙螺桿機在停機時，機內存料可以基本排空，單螺桿機會存少量余料，大多數塑料造粒，單雙螺桿均可不加區(qū)分地使用。

（工業(yè)包裝膜、農業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業(yè)用途廣，使用廣泛，受用戶歡迎的塑料再生加工機械。技術特點編輯更改了螺桿的造型設計，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時能夠使塑料在機筒內充分的塑化熔融；采用變徑式，在技術上增加了螺桿的相對使用壽命；塑料造粒機主要是適用于PE、PET、PS、PP、ABS、PC、亞克力等片料或顆粒料造粒。材料上采用高強度38CrMoAlA提高了整個機器的性能。

開啟主開關電源，將各樞溫度控制調至“設置”溫度，起動加溫按紐。

當溫度升至加工工藝規(guī)定溫度后，控溫5~十分鐘。

檢驗并再一次緊固整個機組的螺絲。

用手盤動皮帶盤（螺桿轉動不可低于2~3圈）確定一切正常，裝好皮帶盤防護罩。

起動輔助系統(tǒng)：如潤滑、冷卻等。

起動主電機，確定主電機轉動方向是不是恰當。

從下料口慢滴入約500ml、30#機油，加強及之上機型空轉約1分鐘，標準型空轉約3分鐘，注意觀察電流表、電壓表，電壓應在額定電壓正負10V之間，電流應穩(wěn)定、無波動。

塑料造粒機停車時間較長時，要對塑料造粒機各主要零部（機筒、螺桿和模具等)進行防腐蝕。防污染和防重物壓等措施保護。

⑥、塑料造粒機螺桿，機筒，機頭:模具生產中每換一次材料。必須清理一次輔機部分(下游設備)， 亦請及時加注潤滑油，清掃灰塵。

塑料造粒機年終年期維護保養(yǎng)重點

①、檢查V帶傳動中的V帶及帶輪的鷹損情況，并調整V帶傳動中心距。使V帶松緊適度;磨損嚴重的V帶要進行更換。

②、退出螺桿，檢查機簡與螺桿的磨損情況。對于輕度劃傷或出現的粗糙面，用油石或細砂布修磨，達到平整光滑:記錄機簡和螺桿的內孔和外圓的實際尺寸。