鍍鎳液中銅雜質(zhì)含量低可使低電流密度區(qū)鍍鎳層灰暗、粗糙；含量高可使低電流密度區(qū)鍍層發(fā)黑，出現(xiàn)海綿狀鍍層。一般光亮鍍鎳液中銅雜質(zhì)含量不允許超過0.01g/L；普通鍍鎳液由于pH值稍高，也不能超過0.3g/L。對少量銅雜質(zhì)鍍鎳液，可用電解法去除（pH＝2左右，Dk＝0.1A/dm2～0.3A/dm2）。較多銅雜質(zhì)可用亞鐵qing化鈉化學(xué)方進(jìn)行處理：  

   2Cu2＋＋Na4[Fe(CN)6]→Cu2[Fe(CN)6]↓十4Na＋

東莞市天強(qiáng)電鍍廠主營滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

鎳層易燒焦產(chǎn)生原因：

鍍液中主鹽太少，溫度太低，pH過高，電流密度太大。鎳沉積的過程中，失去Ni2 的量與遷移到陰極附近的Ni2 量需達(dá)到動態(tài)平衡。但是，由于主鹽太少，溫度太低，很低濃度的Ni2 在低溫條件下只能緩慢地遷移到陰極附近放電沉積。同時，pH太高使本來就很稀少的Ni2 還有部分生成微溶于水的淺綠色Ni(OH)2沉淀，造成鍍液中Ni2 更少。在大電流密度作用下，陰極附近的正負(fù)離子達(dá)不到平衡，致使鍍層燒焦。

排除方法：

按分析報告補(bǔ)充主鹽，提高鍍液溫度，用稀硫酸調(diào)節(jié)pH至工藝規(guī)范，過濾鍍液，適當(dāng)調(diào)整電流密度。

銅板鍍鎳價格鎳層發(fā)脆，龜裂

產(chǎn)生原因：

(1)鍍液內(nèi)Fe3 雜質(zhì)含量超過O.09g/L時，鍍鎳層脆而龜裂;Zn2 雜質(zhì)含量超過0.02g/L時，鍍鎳層光亮而脆裂;N03-混合在鍍鎳液中?鎳層不但呈灰黑色，而且還脆裂。

2)有機(jī)光亮劑在使用過程中，不斷地分解出部分碳、氫元素，這些元素滲透到鍍層內(nèi)，就會使鍍層發(fā)脆。

(1)用小電流電解法除去Zn2 、Fe3 雜質(zhì)。按2.1.4.2除去N03-。

(2)用活性炭吸附法除去碳，加溫趕走氫。也可用大處理法處理鍍液，然后調(diào)整鍍液，試鍍。