導(dǎo)致糧食烘干機糧食破碎情況嚴(yán)重，是什么原因造成了糧食成品品質(zhì)大大折扣:

　　1.首先與糧食含水量的多少有關(guān)。高含水量對糧食破碎率的影響很大，因此先要把好糧食的采購關(guān)和入庫關(guān)。

　　2.糧食進(jìn)筒倉及淺圓倉的過程一般都經(jīng)過提升機的兩次提升，這種工藝流程中的落差是造成糧食破碎率增加的另一個主要原因。解決的辦法是增加溜管緩沖自動組合閘和入倉緩沖裝置。安裝溜管緩沖自動組合閘門的目的是使長溜管內(nèi)積滿糧，降低糧食的落差。原理是在溜管的低處和高處各安裝一個料位器。根據(jù)高低料位的狀態(tài)，通過一個小型的PLC控制低料位下面自動閘門的開關(guān)及大小，始終保證溜管積滿預(yù)定高度的糧食，既降低了糧食的落差，又保證了糧流的穩(wěn)定，避免了故障停機時溜管后路設(shè)備的堵料，改善了設(shè)備的運行工況。溜管緩沖自動組合閘門已在新沙港糧庫成功使用了3年，效果很好。由閘門、卷揚系統(tǒng)、伸縮管組成的伸縮溜管式進(jìn)倉設(shè)備對降低糧食的破碎率有一定的幫助，缺點是自動分級嚴(yán)重，不利于糧食的保管。因此入倉緩沖裝置必須解決破碎和分級兩個問題。

　　3.輸送設(shè)備選擇不合理和糧食烘干機操作不當(dāng)也是糧食破碎的主要原因之一，在輸送過程中使用刮板輸送機，使糧食在輸送過程中過度的擠壓和撞擊造成破碎。

玉米烘干機配置調(diào)速電機優(yōu)勢分析如下： 1、調(diào)速電機發(fā)熱量比較低，shao壞可能性很小，可為客戶節(jié)省不必要的成本。 2、配置了調(diào)速電機可以使烘干機效率明顯提高，能耗下降。 3、使烘干機轉(zhuǎn)速調(diào)控方便，烘干效果就與保障。 4、調(diào)速電機性能穩(wěn)定，不容易出現(xiàn)故障。 5、玉米烘干機運行穩(wěn)定性很強，不易出現(xiàn)故障。 6、更大限度節(jié)省用電量，降低成本。 小型糧食烘干機是怎樣是實現(xiàn)低能耗的，我們要從烘干機的原理開始分析：

糧食烘干塔烘干物料所用的熱風(fēng)是由熱風(fēng)爐提供的，操作好熱風(fēng)爐的話，就可以有效地控制熱風(fēng)的溫度，操作好糧食烘干塔的熱風(fēng)爐是有技巧的：

  1.低溫結(jié)焦是糧食烘干塔配套熱風(fēng)爐為常見的一種故障，造成該故障的主要原因是由布風(fēng)不均引起的，另外，布風(fēng)均勻時爐溫偏低，風(fēng)量太小，扒動不勤，未及時扒散火口也會造成熱風(fēng)爐出現(xiàn)低溫結(jié)焦的故障。如果啟動時控風(fēng)不當(dāng)，小風(fēng)量時間過長，會造成熱風(fēng)爐出現(xiàn)大面積結(jié)焦。處理該故障時應(yīng)用耙子扒散燃燒較旺的火口，使火床各處燃燒均勻，隨溫度的升高，應(yīng)步步加風(fēng)，主要看火調(diào)風(fēng)，不能過快也不能過慢，尤其是在60～70℃以前的時間要短，達(dá)到臨界沸騰風(fēng)量要快，引火煤應(yīng)勤投，少投、投散。

  2.糧食烘干塔配套熱風(fēng)爐的爐門框應(yīng)放置在爐體外磚墻的混凝土梁上。

  3.由耐熱鑄鐵制成的風(fēng)帽，應(yīng)裝配在糧食烘干塔配套熱風(fēng)爐的布風(fēng)板上，風(fēng)帽中心和四周應(yīng)留有通風(fēng)孔。

  4.當(dāng)糧食烘干塔進(jìn)行順流烘干作業(yè)時，進(jìn)料口應(yīng)設(shè)在熱風(fēng)爐爐頂上，出料口位置應(yīng)視干料的運輸方向而定。

  5.糧食烘干塔配套熱風(fēng)爐的排渣裝置應(yīng)設(shè)在風(fēng)箱的一側(cè)，由兩個10的鋼管從爐床中心引出合并為一根10的鋼管后，用扇形閘門排渣。操作工人在操作平臺直接拉動鋼絲繩打開扇形閘門進(jìn)行排渣。

  6.時刻監(jiān)控進(jìn)入糧食烘干塔的熱風(fēng)溫度，應(yīng)在糧食烘干塔進(jìn)料口處裝一個熱電偶，測溫范圍為0～10℃。

  7.糧食烘干塔配套熱風(fēng)爐的布風(fēng)板應(yīng)用20毫米厚的鋼板鉆孔制成，用螺栓固定在爐框下。

  8.風(fēng)帽之間的空隙應(yīng)填厚度60毫米左右的耐熱混凝土。

  9.糧食烘干塔配套熱風(fēng)爐的爐門有效尺寸以40×50毫米為佳。爐門中心與爐床距離一般為90～100毫米。爐門上方應(yīng)設(shè)有觀察門，以便操作工在控制室直接觀察爐內(nèi)燃燒缺口，及時調(diào)節(jié)喂煤量與鼓風(fēng)量。