我國機械零元件加工行當停滯趨向，刀具復合技能進一步擴大隨招數控刀具技能退步，數控折彎機復合加工技能日趨成熟，囊括銑車復合車銑復合車鉆牙輪加工等復合，車磨復合成形復合加工數控折彎機特種復合加工等，精細機械加工的效率大大普及。采納光電化學等能源的特種加工精度可達成納米級。工具人使柔性化組合效率更高工具人與數控折彎機長機的柔性化組合失去寬泛利用，使得柔性線更加靈敏、性能進一步擴大、柔性線進一步縮短、效率更高。

凹模的形狀固定不變，板料架于凹模表面，折彎機滑塊帶動凸模下行，將板料在凹模內折成一定角度。板料折彎的角度取決于凸模進入凹模的深度，因而可以利用一副模具將工件折彎成不同的角度。其優(yōu)點是機床結構簡單，折彎力較?。蝗秉c是板料厚度不均勻性對折彎角度有影響，回彈較大，且拉延性能不好的板料在折彎區(qū)外側易產生裂紋。

三點折彎的特點是凹模的底板深度可以準確調節(jié)并固定，這樣就相當于調整了凸模進入凹模的深度，調節(jié)起來更容易且更準確。

三點折彎的特點是凹模的底板深度可以準確調節(jié)并固定，這樣就相當于調整了凸模進入凹模的深度，調節(jié)起來更容易且更準確。折彎機在折彎時，板料與模具接觸都在板料的同一側表面，因此板料的厚度偏差對折彎角度基本上沒有影響。此外，凸模頂端和凹模底板都接觸板料，改變了板料彎曲區(qū)域的應力狀態(tài)，中性層外側自由折彎時的拉應力變?yōu)閴簯?，不易產生裂紋，且回彈量大大減少，能獲得更高的精度。但是其凸模液壓墊和凹模深度調節(jié)機構相當復雜。

滑塊同步機構采用扭軸強迫同步，使滑塊平穩(wěn)運動。

定位采用油缸內置機械檔塊結構，重復定位精度高。

滑塊行程和后擋料距離適中，折彎機電機快速調整，手動微調，計數器顯示。

滑塊可以停止在任何位置，提高了安全性能。

上模有快夾裝置，縮短了換模時間，提高生產效率，上模有手動調整裝置，提高了工件精度和模具壽命。

抗偏載能力稍弱。電子液壓比例伺服同步，確保反復操作的精準性。