離心泵的啟動停止需要這樣操作

要告訴大家地是，需要準備工作經(jīng)檢查正常后可啟動泵。離心泵啟動后應注意電流表，泵轉向，壓力表，泄露等情況，一切正常后再慢慢打開出口閥。未打開出口閥前泵運轉不得超過3分鐘，否則液體在泵內(nèi)強制循環(huán)后溫度升高，液體汽化會產(chǎn)生抽空等現(xiàn)象。

檢查離心泵的軸承溫度不得大于65℃，電機溫度不得大于70℃?？捎秒x心泵出口閥門調(diào)節(jié)流量。觀察出口壓力表、電流表的波動情況。

檢查離心泵的運行、振動、泄露情況。檢查離心泵冷卻水的供應情況，潤滑油液面的變化情況。打封油的泵，封油壓力至少高出泵出口壓力0.05-0.1MPa。對于長周期運轉的離心泵，要定期更換潤滑油或潤滑脂，保證離心泵在良好的潤滑狀態(tài)下工作。

如何停運離心泵。慢慢關死出口閥門。切斷電源后關入口閥，壓力表閥。熱油泵，待泵體溫度降低后停冷卻水和油封。在冬季，對停下來的泵要放掉泵內(nèi)液體，并采取必要的防凍措施。

耐腐離心泵在安裝時的幾個要點

1. 安裝時管路重量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免使變形影響運行性能和壽命。

2.泵與電機是整體結構，安裝時無需找正，所以安裝時十分方便。

3. 安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。

4.安裝水泵前應仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質物(如石塊、鐵粒等)，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。

5.為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。

6.泵用于吸程場合，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水，漏氣現(xiàn)象。

7.排出管路如逆止閥應裝在閘閥的外面。

8. 安裝后撥動泵軸，葉輪應有摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。

9.泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝。

離心泵機械密封檢修的誤區(qū)

1、新的比舊的好相對而言，水泵使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果;

在聚合性和滲透性介質中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用。

2、拆修總比不拆好一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判定能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質量。